隧道逃生管道布設(shè)應(yīng)該符合如下要求:
1.逃生通道所用管材采用φ800mm的承插鋼管或熱擴無縫鋼管,管節(jié)長度為6m,壁厚不小于10mm,管節(jié)間可采用直徑大于逃生管道10cm的套管連接,每端連接1m,采用橡膠圈或木楔臨時固定。為保證管道承受坍塌體的壓力,對采用的材質(zhì)管材,必須確保其承壓能力和連接頭的牢固,并經(jīng)試驗室具體試驗后,方可用于隧道中。
2.施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)隧道圍巖、掘進開挖方式等情況備足管道和連接材料,除整節(jié)管道外,應(yīng)同時備足1米、2米、3米短節(jié)管道、轉(zhuǎn)接接頭(135°)等。
3.管道須經(jīng)加工方可使用,各單位可結(jié)合材質(zhì)及現(xiàn)場實際情況分別進行加工,要求連接簡單、牢固、緊密可靠,且在地面做好臨時固定措施,施工時管口可加臨時封蓋,并易于打開和封閉。
管道連接橫斷面如下圖:
逃生通道設(shè)置位置如下圖所示,管道采用φ800mm的承插鋼管,設(shè)置起點為 施作好的二襯端頭處,距二襯端頭距離不得大于5米,從襯砌工作面布置至距離開挖面20m以內(nèi)的適當(dāng)位置,管道沿著初期支護的一側(cè)向掌子面鋪設(shè),管內(nèi)預(yù)留工作繩,方便逃生、搶險、聯(lián)絡(luò)和傳輸各種物品。承插鋼管縱向連接可采用鏈條等措施,防止坍塌時將鋼管沖脫。
合縱新材料隧道逃生管道每節(jié)長度3米,每米約重69kg而(鋼管每米重量210公斤)經(jīng)過測量和專業(yè)人體測量學(xué)的專家的理論確定逃生管在隧道中的使用是非常符合人體學(xué)的。材質(zhì)由超高分子量聚乙烯材質(zhì)加工制成,超高分子隧道逃生管道具有重量輕、拆裝和搬運方便、管道韌性好、抗沖擊強度高,管道環(huán)剛度高、耐壓性好、不易變形等性能,能長時間使用。
逃生管規(guī)格
1.保證隧道逃生管厚度不小于30mm
2.每節(jié)隧道逃生管長度3米
3.隧道逃生管可手動拆卸,連接牢固。
4.隧道逃生管臨時拆移時應(yīng)逐節(jié)拆除,嚴(yán)禁一次拆除到位。
5.隧道逃生管道應(yīng)平整、干燥、順暢,不得作應(yīng)急逃生以外用途。
隧道逃生管尺寸
該類管材的尺寸型號的設(shè)計是經(jīng)過專業(yè)測量和專業(yè)人體測量學(xué)的專家的理論確定逃生管在隧道中的使用是非常符合人體學(xué)的。并經(jīng)過大量的實驗來證明:人在爬行移動時,較舒適的情況下爬行高度為800mm, 因此,公路隧道施工新型應(yīng)急救援通道的內(nèi)徑必須≥800mm,才能保證人體的正常通過。 同時,考慮到公路隧道施工現(xiàn)場的實際情況,應(yīng)急救援通道的外徑不宜過大,否則對施工的影響較大,故取超高分子量聚乙烯管道的外徑為800mm。
鄭州合縱新材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類隧道逃生管道,具有相關(guān)獨立自主知識產(chǎn)權(quán),符合 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),擁有全自動生產(chǎn)線,規(guī)模化生產(chǎn)車間,長期保證現(xiàn)貨三千米以上,全國各地,隨時現(xiàn)貨發(fā)運。
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?重量輕、僅為鋼管重量的1/3左右,拆裝和搬運方便。
?管道韌性好、抗沖擊強度高,受到強外力沖擊時瞬間變形,吸收大量沖擊能量,然后迅速恢復(fù)原來形狀,承壓破壞能力遠遠超過一般管道。為公路隧道施工逃生應(yīng)急救援提供了極為可靠的保障。
?材料成本低,為工程項目節(jié)約采購成本。
?有很強的耐腐蝕能力,使用壽命可達30-50年。
?環(huán)境適應(yīng)性好,尤其是在低溫條件下,相比同類產(chǎn)品具有良好的耐沖擊性。
?管道設(shè)計合理,安裝方便。隧道逃生管道端口配制標(biāo)準(zhǔn)連接部件、起吊掛圈,簡化施工作業(yè)流程,提高施工效率和。
巴朗山隧道地處臥龍大熊貓及四姑娘山兩大 級自然保護區(qū),是G350線上的重要控制性工程。主洞長7954m,平導(dǎo)長7955m,洞口海拔高度3852m,屬高寒高海拔深埋特長隧道,2016年建成通車。近日,由四川省公路規(guī)劃勘探設(shè)計研究院有限公司設(shè)計的隧道獲中國公路學(xué)會2018年度公路交通勘察二等獎。
記者了解到,隧道軸線地面海拔多大于4500m,常年積雪,多懸崖峭壁,氣候寒冷,空氣含氧量低,地面調(diào)繪、物探及鉆探工作難度極大。同時,隧址緊密線狀褶皺發(fā)育,并伴有多期巖漿活動和變質(zhì)作用,細部構(gòu)造判釋難度大。巖性軟硬不均,變化頻繁,圍巖級別的劃分難度大。場地具褶皺軸部破碎段及斷層破碎帶、巖爆及大變形、高壓涌突水、高地溫等多個災(zāi)害性地質(zhì)難題,預(yù)測評價難度大。
針對以上高難度,四川省公路規(guī)劃勘探設(shè)計研究院有限公司的技術(shù)人員利用隧址區(qū)地層與構(gòu)造特點,創(chuàng)新型布設(shè)深孔鉆探方案,成功解決了高海拔極寒冰雪懸崖陡坡段不能進行深孔鉆探施作的難題。
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