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不結(jié)焦顆粒燃料貨源充足


每個從事張家口懷來生物質(zhì)燃加工的工廠都想要做出合格的張家口懷來生物質(zhì)成型顆粒和理想產(chǎn)量。但是因為各種原因，生產(chǎn)出的顆粒質(zhì)量和產(chǎn)量不一定都能達到他們要求。今天我們來分析一下影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的因素都有哪些？影響生物質(zhì)顆粒成型和產(chǎn)量的大因素是模具的壓縮比，只有模具的壓縮比合適，才能壓成顆粒，壓縮比大了壓的張家口懷來顆粒燃料比較硬，大的很多的話可能把顆粒碳化了，也有可能壓不出顆粒。壓縮比小了，壓的顆粒比較松散，容易粉，再小了就壓不成型，所以說模具壓縮比的確定非常關(guān)鍵。所以廠家要求客戶寄物料來公司試機，以確定物料合適的壓影響顆粒成型和產(chǎn)量的第二大因素是物料的水分。物料水分要控制在13%-15%之間，不要超過18%，大于18%也做不出顆粒，如果水分在15%-18%之間壓縮比要配的比正常大一點，如果水分小于10%，壓縮比要配的小一些。壓縮比的確定要根據(jù)實際情況來確定。



大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆?；蛘邏汗鞔蚧Ｄ憧赡苤篮值土顺鰜淼哪拘碱w粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設(shè)備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結(jié)合水，此時結(jié)合水與細胞壁無定形區(qū)由纖維紊非結(jié)晶區(qū)、半纖維素和木質(zhì)素組成中的經(jīng)荃形成氫鍵結(jié)合。在壓力作用下，粒子雖然發(fā)生了排列組合及變形，但在垂直于主應(yīng)力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導(dǎo)致不能成型。 當(dāng)木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結(jié)合水兩部分。當(dāng)自由水過低時，在壓力作用下，木屑細胞發(fā)生擠壓變形，細胞中的導(dǎo)管易壓緊變細，增加了水分傳輸?shù)淖枇?，再加上水分過低時擴散能力減弱，導(dǎo)致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導(dǎo)致成型效果較差； 當(dāng)自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分擴散能力增強，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應(yīng)力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導(dǎo)致成型不好。所以控制木屑含水率在適當(dāng)范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。





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