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加藥裝置技術(shù)參數(shù):
5.電源要求:AC三相四線(ABC .N)
6.環(huán)境溫度:<45℃
7.設(shè)備調(diào)節(jié):可根據(jù)現(xiàn)場工況隨意設(shè)定
8.樣水溫度: >20℃<35℃
9.加藥泵的壓力根據(jù)系統(tǒng)壓力而定。
加藥裝置工作原理:

     磷酸鹽溶液為人工配制,一般配制的濃度為5-8% 將配好的溶液加到藥箱中由攪拌系統(tǒng)自行攪拌,(攪拌器可以根據(jù)用戶需要自己設(shè)定,如 一夜24小時每隔2小時工作一次,工作一次的時間為30分鐘,以這樣的一個周期攪拌。還可以設(shè)制一周的天數(shù),可以在一周的天數(shù)中需要那天工作,那天不需要工作,如需要星期一到星期五都工作,星期六和星期天不工作)。 使溶液攪拌均勻,以備使用。
接好所有管道(進水.排污.出藥)將配電箱打開,接好電源。注意電源接好后一定要檢查電機不能反轉(zhuǎn),要順時針運轉(zhuǎn),零線不能接到相線上去,一定要接N線。
管道.電源接好檢查無誤后,向1.2號藥箱加滿藥液,再在控制柜面板上直接啟動電源總開關(guān)(1箱2箱開關(guān)),把要工作的泵所有閥門打開,不需要工作的泵所有閥門關(guān)掉,這時設(shè)備處于待命狀態(tài)。(注:1.2號藥箱沒加藥液時無法啟動電源,因為低液位時自動關(guān)閉電源)

加藥裝置-主體分為溶藥、貯液兩個部分。上部為氣化溶藥部分,溶藥箱內(nèi)設(shè)固液隔離板,在隔離板上裝有濾帽,起到分布氣體,攔截固體顆粒雙重作用。其下部為貯液箱,可以單體使用或多體組合。其工作原理:

1)采用氣化溶藥,輸氣管接入固液隔離板底部,以配置于其上的空壓機或風(fēng)機作為氣源。

2)氣體進入溶藥箱后,在隔離板底部形成氣墊層,當(dāng)氣墊層達到一定厚度時,氣體便從濾帽狹縫中高速釋放,直接沖擊隔離板上的固體混凝劑,劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞,破碎,快速溶解于水中。

3)氣沖停止后,溶解的藥液經(jīng)放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

4)貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。




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全自動運行,可自動根據(jù)水調(diào)節(jié),節(jié)省人工
藥劑投加量可調(diào),保證處理效果,避免浪費
不銹鋼外框,高性能計量泵,高精度流量計,質(zhì)量可靠,外觀精美工,可直接置在戶外
強大的技術(shù)支持,可按用戶要求設(shè)計流程。

工作原理:

 濕法工藝投加后的均勻性較好,主要因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液,故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均勻性較好。濕法工藝采用制備活性炭漿液,由計量泵定量輸送至加藥點的方式,活性炭漿液采用計量泵投加,故活性炭漿液的投加量可以控制的非常。

投加方式:

粉末活性炭炭漿質(zhì)量分數(shù)一般為5%一10%。但在濕式投加中多采用5%,這樣可使炭漿快速擴散,與水體充分混合,同時避免了投加管道易堵塞和其他機械故障。

濕法投加工藝:

上料—儲料—制備活性炭漿液(投料和供水)—混合攪拌—由計量泵定量投加至加投加點。

 工作原理

石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存,通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松,均勻下料至給料機,螺旋輸送給料機將石灰粉劑送入溶解桶進行溶解,溶解桶攪拌機對溶液進行充分攪勻,制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點。

產(chǎn)品特點
1、石灰倉料位顯示;
2、振動下料;
3、定量出料;
4、機械攪拌混合;
5、耐腐、耐磨化工泵投加;
6、自動泵體沖洗系統(tǒng);
7、系統(tǒng)PLC程序控制。



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