無砂管特性
混凝土是水泥(通常硅酸鹽水泥)與骨料的混合物。當加入一定量水分的時候,水泥水化形成微觀不透明晶格結構從而包裹和結合骨料成為整體結構。通?;炷两Y構擁有較強的抗壓強度(大約3,000磅/平方英寸, 35 MPa)。但是混凝土的抗拉強度較低,通常只有抗壓強度的十分之一左右,任何顯著的拉彎作用都會使其微觀晶格結構開裂和分離從而導致結構的破壞。而絕大多數(shù)結構構件內部都有受拉應力作用的需求,故未加鋼筋的混凝土極少被單獨使用于工程。
相較混凝土而言,鋼筋抗拉強度非常高,一般在200MPa以上,故通常人們在混凝土中加入鋼筋等加勁材料與之共同工作,由鋼筋承擔其中的拉力,混凝土承擔壓應力部分。支梁受彎構件中,當施加荷載P時,梁截面上部受壓,下部受拉。在一些小截面構件里,除了承受拉力之外,鋼筋同樣可用于承受壓力,這通常發(fā)生在柱子之中。鋼筋混凝土構件截面可以根據(jù)工程需要制成不同的形狀和大小。同普通混凝土一樣,鋼筋混凝土在28天后達到設計強度。
無砂管發(fā)展歷史
我國的鋼筋混凝土是采用簡易的離心或是手工搗的方法生產出中、小口徑的鋼筋混凝土管,為適應經濟發(fā)展的需要,50年代初,投資于上海、長春等地先后建設了鋼筋混凝土管的生產基地,80年代前,我國主要采用離心的設備生產鋼筋混凝土管,僅有少數(shù)企業(yè)采用軸向擠壓法的方法生產混凝土管, 隨著我國市政建設的發(fā)展和環(huán)境保護要求的加強,頂管在全國各大城市的使用進入了一個高峰期,我國生產的鋼筋混凝土管小口徑是Ф100mm-Ф600 mm,鋼筋混凝土管大口徑是-Ф5000 mm,小管長1000mm,小管長2000mm或2500mm,據(jù)建材統(tǒng)計提供的信息,2003年,我國生產的鋼筋混凝土有301噸(僅171家企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)),實際我國生產鋼筋混凝土管的企業(yè)有5000多家,年產量大約30000公里以上,這些管材都用于鋪設城市雨水、污水或農田排灌溉等重力管道,少量套管用于穿越鐵路等重大工程。
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無砂管水泥管道的施工要求
(1)管道中心線的確定:施工前,可根據(jù)設計給定的中心線控制點,現(xiàn)場設置中心線的起點、終點、平面折疊點、縱向折疊點和直線控制中心樁,方向控制樁可設置在起點和終點平面折疊點槽外的適當位置,樁數(shù)可通過測量確定。
⑵臨時水準點的設置:管道工程中經常需要增加臨時水準點。應設置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置,間距不超過30m。臨時水準點的閉合誤差應符合規(guī)定標準。
(3)溝槽開挖采用挖掘機,輔以人工清底,雨水斗連接管和支管采用人工開挖。開挖過程中,注意土質的變化,對有塌跡象的地段采用圍護結構。
(4)挖掘機挖掘*罐底標高約10厘米,罐底預留土不得挖掘。之后,應手動將其移除,并修整儲罐底部。手動清潔水箱,并仔細檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動。如有任何干擾,應進行特殊處理。
⑸溝槽兩側應在溝槽底部上方1m處對稱設置標高樁,并釘上高標高釘。在開挖溝渠底部和整平之前,應重新測試管道中心線和高程樁的高程。
(6)溝槽一側堆土高度不大于2米,距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線的保護要求向部門管線,以明確地下設施的基本位置。必要時,應先挖洞,找出準確位置,有利于施工,保證各種埋地管道的。施工過程中,外露管道應采取支撐和保護措施。
無砂管芯模振動
此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內模振動并徑向擠壓成型,成型時通過對內模振動力和振幅的調整,以佳的振動力密實混凝土,從而得到C50高強度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強。同時此工藝的砼管鋼筋網保護層均勻,不會出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。
由于立式芯模振動制管工藝采用的是內外兩個整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標準,管身沒有合口縫,管內壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改變。另外,立式芯模振動制管工藝在混凝土入料結束后,在軸向方向對混凝土再次進行旋轉擠壓,更加有效的增加了管口的強度和垂直度,施工安裝順利。