【新品發(fā)布,視頻先行!】珩磨管油缸缸筒嚴(yán)選材質(zhì)產(chǎn)品,等你來探!
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而立式珩磨機(jī)的主軸工作行程較短,適用于珩磨缸體和箱體孔等,鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉(zhuǎn),同時在液壓裝置的驅(qū)動下作垂直往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動,從而完成對珩磨管的加工?,F(xiàn)在大部分的珩磨機(jī)都是半自動的,常帶有自動測量裝置,還可納入自動生產(chǎn)線工作。除加工孔的珩磨機(jī)外,還有加工其他表面的外圓珩磨機(jī)、軸承滾道珩磨機(jī)、平面珩磨機(jī)和曲面珩磨機(jī)等。不管是哪一款珩磨設(shè)備,操作時都要檢查它的潤滑部位,特別是變速箱,看是否有潤滑油。如果沒有油,就得向所有的注油孔內(nèi)注油。同時還要檢查冷卻液是否清潔,冷卻液要定期清理,不允許使用污濁不堪的冷卻液。另外,不要忘了檢查珩磨機(jī)中的油石超越尺寸是否正確,珩磨頭的漲縮是否靈活,緊固油石座的彈簧是否牢固。調(diào)節(jié)好機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和往復(fù)運(yùn)動,使它符合工藝規(guī)范規(guī)定的要求。
3、珩磨管的表面粗糙度,一般是為多少?珩磨管這一網(wǎng)站產(chǎn)品和關(guān)鍵詞,其在表面粗糙度上,一般來講,是為Ra0.4,而且,這也是必須要達(dá)到的,是其基本要求。如果,想要得到提高的話,那么,可以用細(xì)砂紙打磨,或是使用鏡面加工設(shè)備,使其進(jìn)行鏡面加工,從而,來達(dá)到目的。上述這些問題都是關(guān)于珩磨管的,給出具體答案好讓大家通過學(xué)習(xí),來清楚明白,有正確認(rèn)識,這樣,也可以避免出錯,進(jìn)而,在產(chǎn)品的使用及利用上,其使用效果。珩磨管,就是經(jīng)過絎磨加工的無縫鋼管。珩磨是一種機(jī)械加工工藝,通過珩磨頭對冷拔管內(nèi)孔進(jìn)行往復(fù)高速磨加工工藝加工,使內(nèi)孔達(dá)到我們所需要的公差尺寸及表面粗糙度要求。根據(jù)客戶要求珩磨加工,能達(dá)到公差范圍(如H7,H8,H9等),粗糙度能達(dá)到Ra0.4,橢圓度達(dá)到3~5絲范圍內(nèi),長度長能到8m。
我公司擁有一支精干的科技創(chuàng)新隊(duì)伍,一整套強(qiáng)有力的科學(xué)管理體系,“以科技求創(chuàng)新、以質(zhì)量求生存”,增強(qiáng)質(zhì)量意識,力求企業(yè)的長期發(fā)展,多年來,深受廣大用戶的好評。我公司主營 油缸管,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,品質(zhì)的原材料,完善的質(zhì)量保證體系和及時的售后服務(wù)是我們對每一個客戶的承諾。我公司致力于將生產(chǎn)管理、營銷、科研等工作與國際接軌,以良好的信譽(yù),周到的服務(wù),高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量與每位客戶建立起長期、愉快、真誠的合作關(guān)系。
珩磨管采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,可以幫助于表面微小裂紋的封閉,阻止侵蝕作用的擴(kuò)展。從而增加表面抗腐蝕能力,并能減小疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大,因而增加珩磨管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的性和塑性變形,滾壓后,表面粗糙度值的減小,可增加配合性質(zhì)缸筒是液壓缸的主體,其內(nèi)孔一般采用鏜削、鉸孔、滾壓或珩磨管等精密加工工藝制造(又稱冷拔管,珩磨管),使活塞及其密封件、支承件能順利滑動,從而保證密封效果,減少磨損;液壓油缸缸筒要承受很大的液壓力,因此,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 端蓋在缸筒的兩端,與缸筒形成密閉油腔,因此,端蓋及其連接件都應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。設(shè)計時既要考慮強(qiáng)度,又要選擇工藝性較好的結(jié)構(gòu)形式。導(dǎo)向套對活塞或柱塞起導(dǎo)向和支承作用,有些液壓缸不設(shè)導(dǎo)向套,直接用端蓋孔導(dǎo)向,這種結(jié)構(gòu)簡單,但磨損后必須更換端蓋
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