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大口徑無縫鋼管鍍鋅加工后應先外吹∣質量檢驗(quality test)∣鍍鋅加工廠dn200價格(price)表 鍍后處理(processing)工序 鍍后處理(processing)工序包括:外吹、曳出、內吹、水冷、檢驗、鈍化(Inactivation)、打印。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 1)大口徑厚壁鋼管通過外吹環(huán),其上有一排小孔,通過壓縮(compression)空氣,將大口徑厚壁鋼管多余鋅(zinc)液吹去,獲得光潔外表。 2)在滿足生產(Produce)節(jié)奏下,降低曳出速度,可以控制(control)上鋅(zinc)量,降低鋅耗。 3)內吹可除去大口徑厚壁鋼管內表面多余的鋅液,獲得光潔的內表面,被除去的鋅液形成鋅粉,被回收。 4)水冷槽的溫度(temperature)控制在80℃,冷卻(cooling)水用泵送到冷卻塔(The cooling tower)進行冷卻后進行循環(huán)(continue)使用(use)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 5)水冷后移出水冷槽,落在檢驗臺架上,檢驗后將漏鍍管放入廢品筐內,成品管送入輸出輥(gǔn)道。 6)輸送中經過鈍化(Inactivation)液噴淋吹環(huán)成品管,使管表面鈍化,經外吹環(huán)后,用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 7)輸送中經過鋪設蒸汽(steam)加熱管(Heating tube)排的烘干臺架,烤干后,進行打印包裝(packaging)。
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埋地敷設鋼管的防腐是保證和延長其使用壽命的關鍵程序,為了保證防腐絕緣層與管壁結合牢固,管道的除銹為關鍵。 一般根據出廠時間、存放運輸條件、氣候潮濕程度,美標鋼管表面的鐵銹可分為浮銹、中銹和重銹。 浮銹:一般出廠日期較短、非露天存放時,只在管子表面有少量薄銹,可采用鋼絲刷、砂紙和棉紗等手工操作即露出金屬光澤。 中銹及重銹:出廠日期較長且露天存放或多次轉運和運程較長時,管子表面出現氧化銹蝕,其銹斑較重,嚴重者出現氧化皮脫落。 嚴重銹蝕的管道不適合用子輸水系統(tǒng),對中銹管材且批量較大時,可采用除銹機或機械噴砂等方法進行機械除銹,可提高勞動效率,減少對人和空氣的污染。 當要求防腐質量較高或管子內外壁均已銹蝕時,可采用化學除銹的方法,能有效地管內外表面的氧化物。 不管采用哪種方法除銹,均應在除銹后立即做防腐層處理,避免再次受到空氣的氧化和腐蝕。
無縫鋼管切斷處理問題 無縫鋼管矯直后,要進行初次檢查吹灰以確定切頭、尾長度。無縫鋼管切斷的目的是具有裂紋、結、疤、撕裂和壁厚不均的端頭,以獲得要求的定尺無縫鋼管,另外切除經檢查后不合格難于挽救的缺陷,如內折、內結疤、嚴重的壁厚不均一等。一般前者的切斷在作業(yè)線上進行,而后者離線切斷 無縫鋼管熱處理時保溫時間的控制 無縫鋼管熱處理時保溫時間應保證爐內鋼管能完全燒透,使其溫度均勻,并完成應有的組織轉變,從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。在進行低溫退火(包括軟化、應力及再結晶退火)時,退火溫度愈接近于下臨界點A1,無縫鋼管的回復愈快,加工硬化的作用愈完全,因此,保溫時間也可以適當縮短。