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1、對(duì)于既定的檢測(cè)方案原則上不得更改。 2、“通管”：當(dāng)聲測(cè)管堵塞時(shí)，施工單位應(yīng)采取有效措施進(jìn)行“通管”，可采用下述3種方法： ①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管； ②用高壓水沖洗清管； ③采用鉆機(jī)配小鉆頭進(jìn)行掃孔。 3、當(dāng)無(wú)法“通管”時(shí)，按以下原則處理： ①、當(dāng)為某橋的 根樁時(shí)，必須進(jìn)行抽芯檢測(cè)。 ②、當(dāng)為某橋的非 根樁時(shí)，施工單位按附表1的格式填寫《變更檢測(cè)方法申請(qǐng)表》，并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主代表和監(jiān)督負(fù)責(zé)人簽名同意后，予以實(shí)施。 ③、若某橋多次出現(xiàn)堵管問(wèn)題，須適時(shí)進(jìn)行抽芯檢測(cè)。撫州南豐聲測(cè)管




撫州南豐注漿管安裝關(guān)鍵施工工藝流程：臺(tái)模加工、安裝一注漿管加工一彈簧鋼筋骨架、網(wǎng)片綁扎一注漿管及安裝預(yù)埋預(yù)留一側(cè)模安裝一工序驗(yàn)收一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)萬(wàn)方數(shù)據(jù)厚為確保臺(tái)模的整度，鋼板接縫焊縫應(yīng)均勻。 1.每塊臺(tái)模就位時(shí)將蒸汽探頭等敷設(shè)在臺(tái)摸底部，安裝就位后調(diào)整靠模。根據(jù)實(shí)際需求安裝1200m兩側(cè)成型好的鋼筋應(yīng)進(jìn)行升類擺放井做好標(biāo)識(shí)。 2.注漿連接鋼筋a徑小于等于16時(shí)，連接鋼筋a徑大于16。 3.根據(jù)構(gòu)件，將彈簧骨架注漿管切割下料。切割面必頒平繁、無(wú)毛刺。其平段長(zhǎng)度必須≥連接鋼筋措接、注漿管彎曲過(guò)程中不褂小現(xiàn)注漿管內(nèi)徑壓輔、裂隙等現(xiàn)象注紫m與fl裝忤成45-56.



倒模安裝樓梯、構(gòu)件側(cè)模等盡可能使用增加模板周轉(zhuǎn)率。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸．模板使用剪板機(jī)、折邊機(jī)．訓(xùn)剖機(jī)等進(jìn)行切剖，下料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋隱蔽、橫板等對(duì)于驗(yàn)收不合格的進(jìn)行整政至符合施工技術(shù)混凝土澆筑 1.混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整施工配合比。 2.混凝土應(yīng)均勻布料，振搗要做到“快插慢拔”，并且上下微微抽動(dòng)，使混凝土上下振搗均勻。振搗依次順序進(jìn)行，避免過(guò)振、漏振，直至混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。振搗時(shí)應(yīng)避免振搗捧觸及構(gòu)件側(cè)模、注漿管、管線、預(yù)埋件等。 3.混凝土施工過(guò)程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看護(hù)鋼筋、模板、水電預(yù)留預(yù)埋，防止變形、移位等。并及時(shí)做好構(gòu)件表面的壓光及疊合板表面拉毛等工序。 4.混凝土進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，同一批次同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土制作不少于3組試件，一組用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另兩組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)用以測(cè)定脫模及允許吊運(yùn)時(shí)間。




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