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 鋼筋鋸床上的切削液使用要注意事項(xiàng):
  1)為防止金屬切削液因化學(xué)作用變化,降低功能,使用機(jī)床切削液的容器:管路、水泵,要用金屬清洗劑徹底清洗,并用自來(lái)水沖刷,再用干凈棉紗抹干凈。(不能用洗衣粉、皂水清洗)。
  2)直接用自來(lái)水和清潔水配制,不用加熱和其它處理。
  3)定期檢查切削液是否發(fā)霉、發(fā)臭、雜物、鐵屑,必要時(shí)更換切削液。金屬帶鋸床操作流程2
鋸床,它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。

技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) JMGB4240
切削范圍(mm) 400*400
鋸帶規(guī)格(mm) 4180*34*1.1
鋸帶線(xiàn)速(mm/min) 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機(jī)功率(kw) 4.0
液壓電機(jī)功率(kw) 1.5
冷卻泵功率(kw) 0.04
外形尺寸(mm) 2200*1100*1500

 



鋸帶壓力及進(jìn)給速率:鋸帶的壓力及進(jìn)給速率由材料的種類(lèi)、材料的寬度所決定。
  1、較硬的材料和較大寬度的材料要用較大的壓力和進(jìn)給速率;
  2、較軟的材料和較小的寬度要用較小的壓力和進(jìn)給速率
  四、輪廓鋸切:請(qǐng)根據(jù)您所需要鋸切材料,選擇***的鋸條種類(lèi);再根據(jù)您所需要鋸切材料的小弧度(半徑),選擇鋸條的寬度?;《?半徑)越小,鋸條的寬度越窄。
  鋸條張力:在用一根新的鋸條鋸切之前,應(yīng)首先檢查其張力。如有必要,在少量鋸切后進(jìn)行拉緊。Cybote雙金屬帶鋸條的預(yù)拉緊應(yīng)力為250—300N/mm2。
  帶鋸床導(dǎo)向:鋸切精度取決于帶鋸條導(dǎo)向裝置的設(shè)置:裝置越靠近材料,鋸切精度越高。
  冷卻與潤(rùn)滑:大多數(shù)的金屬鋸切過(guò)程中,冷卻與潤(rùn)滑是不可缺少的。對(duì)于鑄鐵、黃銅、以及一些非金屬材料,如塑料和石墨等,在加工時(shí)可以或不必進(jìn)行潤(rùn)滑。




建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(亳州市分公司)是集 鋼筋鋸床生產(chǎn)加工經(jīng)營(yíng)于一體的大型企業(yè),公司成立至今一直秉承以用戶(hù)需求為核心,在專(zhuān)注市場(chǎng)開(kāi)拓的同時(shí),為客戶(hù)提供產(chǎn)品與服務(wù),用心的服務(wù)贏(yíng)得了眾多客戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng),在周邊地區(qū)逐漸樹(shù)立起公司良好品牌。 公司將不斷完善并研發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量的理念精神。年輕隊(duì)伍,以實(shí)際行動(dòng)為客戶(hù)提供更好的服務(wù),以精挑細(xì)琢的姿態(tài)為客戶(hù)創(chuàng)造性?xún)r(jià)比產(chǎn)品。 公司愿景:萬(wàn)分的努力,只為能給客戶(hù)贏(yíng)得十分的滿(mǎn)意!我們相信,通過(guò)我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與您互利共贏(yíng)!




鋸弓應(yīng)緩慢,不得沖擊放下來(lái)時(shí)。在切割過(guò)程中嚴(yán)禁操作人員離開(kāi)崗位,嚴(yán)禁戴手套。每班必須斷開(kāi)電源,打開(kāi)護(hù)罩,取出帶到鋸輪附近的芯片,進(jìn)行日常維護(hù)和清潔工作。   尤其需要注意的是:拆卸下來(lái)的螺絲釘一定要放在專(zhuān)門(mén)的盒內(nèi),以免丟失,裝配后,盒內(nèi)的東西應(yīng)全部用上,否則裝配不完整。帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了鋸齒在加工后余留的細(xì)誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合 切削的齒刃。其次帶鋸床進(jìn)給量過(guò)大,使齒尖過(guò)早的大能量切削,鋸齒負(fù)載過(guò)重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時(shí)工件表面比較粗糙。
鋸切精度低,但鋸的穩(wěn)定性取決于鋸條的張力、鋸條的長(zhǎng)度、進(jìn)給方向和導(dǎo)向裝置。帶鋸機(jī)是帶鋸機(jī)的導(dǎo)向裝置,它的作用是縮短鋸條工作邊的自由長(zhǎng)度,提高鋸條的剛性,減小鋸條橫向振動(dòng)的幅度,使鋸條保持平直。




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