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球墨鑄鐵井蓋的成份生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是 用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過(guò)1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。新型球墨鑄鐵防盜井蓋由于在框蓋結(jié)合面上墊聚氯化醚墊, 加高了框與蓋的配合深度, 采用六點(diǎn)接觸使蓋框配合緊密并配合使用鉸鏈。井蓋與座之間安裝柔性墊，有效緩沖井蓋與座之間的碰撞;高精度機(jī)械加工，使井蓋與座緊密、平穩(wěn)結(jié)合;蓋板上設(shè)置彈性裝置，使井蓋不產(chǎn)生垂直、水平方向位移。通過(guò)優(yōu)化井蓋的結(jié)構(gòu)組成，將井蓋設(shè)計(jì)為主蓋，內(nèi)蓋加底座的形式，提高了井蓋的防滑防震的性能，避免井蓋內(nèi)的電力設(shè)備遭受水流的侵蝕以及外部震蕩的影響。緊固螺閂和防盜鎖具, 基本上了響聲, 減少了振動(dòng), 基本上杜絕了舊式灰鑄鐵井蓋普遍存在著被汽車沖擊時(shí), 發(fā)生響動(dòng)的噪音問(wèn)題和被汽車沖擊帶走的現(xiàn)象。




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球墨鑄鐵管<裕昌>鋼鐵(蘭州市分公司)自成立以來(lái)，秉承專注”和“提供滿意服務(wù)與客戶一起成長(zhǎng)”的經(jīng)營(yíng)理念,使公司 球墨鑄鐵圓形井蓋產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)獲得多項(xiàng)榮譽(yù)。我們將以“先進(jìn)的技術(shù)、較好的 球墨鑄鐵圓形井蓋產(chǎn)品、熱忱的服務(wù)”為宗旨，服務(wù)于用戶，真正能夠?yàn)橛脩魟?chuàng)造價(jià)值，同時(shí)也為 球墨鑄鐵圓形井蓋事業(yè)貢獻(xiàn)一份力量！



防盜合金鑄鐵鑄成非人士無(wú)法破壞，球墨鑄鐵井蓋防盜機(jī)構(gòu)，從根本上解決了井蓋丟失的社會(huì)問(wèn)題。無(wú)噪聲井蓋都經(jīng)過(guò)機(jī)械加工，解決了因車輪碾壓產(chǎn)生的噪聲。不跳蓋幾何尺寸設(shè)計(jì)合理，疾駛的車輛通過(guò)后產(chǎn)品不翻轉(zhuǎn)、移位。適用范圍廣，產(chǎn)品在－40℃～80℃露天條件下正常使用30年以上。設(shè)計(jì)合理安裝、開(kāi)啟方便，便于地下管道設(shè)施的檢查、維修。外型美觀產(chǎn)品鑄紋清晰，防滑性能優(yōu)良，色彩悅目。鑄鐵球墨井蓋是球墨鑄鐵產(chǎn)品的一種，球墨鑄鐵通過(guò)球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來(lái)的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。




復(fù)合井蓋通常使用的是復(fù)合材料制作而成，其中數(shù)纖維增強(qiáng)材料使用更為廣泛、使用量也比較大。纖維增強(qiáng)材料的特點(diǎn)是比重小、比強(qiáng)度和比模量大。球墨鑄鐵井蓋具有很高的抗壓、抗彎、抗沖擊的強(qiáng)度，有韌性。例如，碳纖維與環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合的材料，其比強(qiáng)度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤(rùn)滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹(shù)脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強(qiáng)材料的另一個(gè)特點(diǎn)是各向異性，因此可按制件不同部位的強(qiáng)度要求設(shè)計(jì)纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強(qiáng)的鋁基復(fù)合材料，在500℃時(shí)仍能保持足夠的強(qiáng)度和模量。復(fù)合井蓋材料具有靈活的成型工藝，復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和特性具有很強(qiáng)的可塑性和可設(shè)計(jì)性。通常復(fù)合井蓋用特制的模具使用一次成型法制造各種構(gòu)件，可提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過(guò)纖維種類和不同排布的設(shè)計(jì)，可提高構(gòu)件不同部位的性能。通過(guò)調(diào)節(jié)復(fù)合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式，既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復(fù)合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時(shí)其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點(diǎn)。復(fù)合材料疏散平臺(tái)與電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中，復(fù)合材料性能的“可設(shè)計(jì)性”起到很大作用。而原來(lái)采用的金屬材料，其耐腐蝕問(wèn)題一直難以較好解決，如各種金屬電纜支架、構(gòu)件受到潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。


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