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機械擴徑埋弧焊直縫鋼管變形過程
  根據鋼管機械擴徑過程的不同階段,整個變形過程可以分為以彈性變形為主的整圓,塑性變形為主的擴脹變形和卸載回彈3個主要階段。
  1、整圓:鋼管在擴徑前經過成形、焊接等多道工序,其截面形狀大多為近似橢圓,還存在一定的直線段和棱角。整圓就是將鋼管截面由近似橢圓變成圓。
  管壁在擴徑頭作用下,發(fā)生彎曲變形,隨著擴徑頭的不斷徑向擴脹,橢圓長軸不斷縮短,短軸不斷伸長,終擴徑頭與鋼管內壁完全貼合。這個階段鋼管的變形主要為彈性變形,只有形狀變化。
  2、擴脹變形:鋼管在擴徑頭作用下,直徑不斷擴大,管壁不斷減薄。開始時,鋼管處于彈性變形階段,當管體的應力達到管材屈服強度時,鋼管便進入塑性變形階段,發(fā)生變形。
  3、卸載回彈:擴徑頭回撤,鋼管變形有一定的彈性回復。




鋼興鋼管(濱州市分公司)不僅在發(fā) 合金管市場及行業(yè)中有著良好的聲譽,在公司管理上更有著系統(tǒng)的組織架構,的管理團隊,積j i向上的工作氛圍,以及為實現(xiàn)新的戰(zhàn)略目標同心協(xié)力的員工。

【直縫管_無縫鋼管一站式供應廠家】



JCOE成型法設備簡單,模具較少,更換方便;UOE機組模壓成型,JCOE成型后的管筒開口較大,焊后宏觀整體應力較大。
  通過對比分析UOE管線管和JCOE管線管的生產工藝與生產成本,可得到以下結論:
  (1)UOE成型的生產效率高,產能大,但是更換模具周期較長,比較適合生產大批量、單一規(guī)格的產品;JCOE生產效率較低,而一套模具可對應多種規(guī)格,比較適合生產小批量、多規(guī)格的產品。
  (2)UOE成型可生產產品的直徑壁厚范圍都要小于JCOE成型。
  (3)從性能上看,UOE管線管相比JCOE管線管有殘余應力小、外形尺寸精度高、屈強比小的優(yōu)點。
  (4)生產成本方面,UOE生產線的一次性投資高,為30億元左右,而JCOE生產線為4億元左右;二者的成材率基本相同,UOE管線管的加工成本相對JCOE管線管每噸要高200~300元。




螺旋縫焊管一般是以熱軋鋼帶卷作管坯,經螺旋成型,再采用高頻電阻焊法或埋弧焊接成型。該工藝能用較窄的坯料生產較大管徑的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產不同管徑的焊管。焊縫長度比直縫焊管焊縫長增加30%~100%。焊管的缺陷主要體現(xiàn)在焊縫上,焊縫長就意味著可靠性差,并且成型與焊接同時進行,焊縫缺陷幾率明顯偏高,焊縫質量不易保證。螺旋縫焊管生產線普遍不具有擴徑工序,無法降低成型和焊接殘余應力,致使焊管內部具有較大的殘余應力,其殘余應力為拉應力(可達200~300 MPa)。而焊管受內壓后,管壁亦產生環(huán)向拉應力,二者疊加,使焊管承壓能力減弱。并且殘余拉應力,特別是焊縫位置殘余拉應力的存在也大大降低了焊管抗應力腐蝕的能力,在酸性油氣輸送管線中必須嚴格限制殘余拉應力。螺旋縫焊管在曲面上進行焊接,焊縫形狀欠佳,內焊縫的馬鞍形和外焊縫的脊背形難以克服,應力集中難以避免。螺旋縫焊管焊縫熱影響區(qū)大,且硬度高,韌性和抗應力腐蝕能力下降。


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