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油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的*去除效率。吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理；用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、、工廠等場(chǎng)所；食品油炸、烹任加工行業(yè)；油濺熱處理車(chē)間、油霧潤(rùn)滑車(chē)間、工件焊接車(chē)間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場(chǎng)合。

    工作原理

    采用機(jī)械分離和靜電凈化的雙重作用。含油煙廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道，進(jìn)入油煙凈化器的一級(jí)凈化分離均衡裝置，采用重力慣性?xún)艋夹g(shù)，對(duì)大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓高壓靜電場(chǎng)，高壓靜電場(chǎng)采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，*級(jí)電離極板的電場(chǎng)使小粒徑油霧粒子荷電，成為帶電粒，這些帶電粒到達(dá)第二級(jí)吸附極板后立刻被吸附且部分炭化。同時(shí)高壓靜電場(chǎng)激發(fā)的臭氧有效地緩解有害成分，起到消毒、除味的作用，*通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)格柵，排除潔凈的空氣。

    常見(jiàn)油煙凈化工藝與設(shè)備

    1、油煙收集罩

    采用簡(jiǎn)易罩收集油煙，通過(guò)排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。

    2、運(yùn)水煙罩

    采用堿液作為洗滌劑，通過(guò)噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)收集排放。

    目前*產(chǎn)品的油煙去除低。油煙去除率不符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。

    3、水噴淋洗滌塔凈化工藝

    采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過(guò)抽風(fēng)機(jī)排放。

    該產(chǎn)品的油煙去除率高。油煙去除率符合的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。

    4、高壓靜電（等離子）

    利用高壓下的氣體電離和電場(chǎng)作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。

    該產(chǎn)品的油煙去除率高。產(chǎn)品使用的*周的油煙去除率高符合的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每?jī)芍芮逑匆淮?，有?zhuān)業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。

    5、物理過(guò)濾

    絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合.

    此類(lèi)產(chǎn)品的油煙去除率低，單獨(dú)使用時(shí)無(wú)法符合要求的。易堵，需要每周清洗。

    6、光催化

    利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

    此產(chǎn)品的油煙去除率高，符合要求的，前提是需要*少約30米長(zhǎng)的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對(duì)大家沒(méi)有任何好處。對(duì)了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。

    7、生物凈化

    利用嗜油生物將油煙中的油霧分解凈化。

    此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專(zhuān)門(mén)的生物池，生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法*為環(huán)保。

    8、液沫洗滌

    利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。

    此產(chǎn)品的油煙去除率高，符合要求的。采用專(zhuān)用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等粒；同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對(duì)油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率高，黑煙顆粒物的去除率高，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率高，各類(lèi)氣味的去除率高，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除好。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專(zhuān)業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)、特級(jí)防火。

    油煙凈化工藝比較

    1、煙罩+洗滌塔工藝、

    2、煙罩+靜電工藝、

    3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝

    4、煙罩+光催化凈化

    5、煙罩+光催化凈化

    6、液沫洗滌




生產(chǎn)的前景

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由于焊接結(jié)構(gòu)具有重量輕、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)周期短、效率高、市場(chǎng)反應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)，因此焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用日益增多。一個(gè) 焊接消耗材料的生產(chǎn)情況可以反映該國(guó)焊接技術(shù)的總體水平。我國(guó)焊接材料的生產(chǎn)總量基本上是與鋼材同步增長(zhǎng)的。經(jīng)統(tǒng)計(jì)：焊絲供應(yīng)平均每年以20%－30%的速度增長(zhǎng)，氣體保護(hù)焊用的實(shí)心焊絲近10年增加近4倍，成為我國(guó)發(fā)展快的焊材。我國(guó)焊接材料的消耗已成為世界 的焊材生產(chǎn)與消費(fèi) 。
焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成:
  主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車(chē)的腳輪、風(fēng)機(jī)、電機(jī)等。

生產(chǎn)的危害

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隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，焊接材料大量消耗，焊接生產(chǎn)的勞動(dòng)衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問(wèn)題也提到了議事日程上。過(guò)去我國(guó)長(zhǎng)期不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問(wèn)題，焊接職業(yè)病已經(jīng)成為一個(gè)不可否認(rèn)的嚴(yán)重問(wèn)題。因此努力使焊接過(guò)程由骯臟、枯燥、危險(xiǎn)的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè)，勢(shì)在必行。

煙塵的治理

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  焊接煙塵又稱(chēng)為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上，其中含量多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。
焊接煙塵治理技術(shù):焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染種類(lèi) 多、危害大,會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)病 [1]  (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。焊接過(guò)程中的污染嚴(yán)重,對(duì)環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對(duì)于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個(gè)人防護(hù)3個(gè)方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面，其中主要有三個(gè)方面：
  1、工藝方面
1）采用無(wú)煙塵和少煙塵焊接工藝
2）開(kāi)發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
3）提高焊接機(jī)械化和自動(dòng)化程度
2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施
  3、個(gè)人防護(hù)
  防止焊接煙塵對(duì)操作人員的危害，防止煙氣直接吸入人體肺部，焊工需佩帶口罩，特殊焊接工位或在密閉場(chǎng)所還應(yīng)該佩帶放毒面具。車(chē)間內(nèi)配備有焊接輔助裝置的場(chǎng)合，要具有自我保護(hù)意識(shí)，盡量采用自動(dòng)化焊接工藝和機(jī)械化裝置完成焊接工作，使操作人員遠(yuǎn)離煙塵聚集區(qū)。

煙塵治理分析

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焊接過(guò)程中產(chǎn)生的污染種類(lèi)多、危害大，會(huì)導(dǎo)致多種職業(yè)?。ㄈ绾腹す璺巍㈠i中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。依據(jù)我國(guó)焊接車(chē)間具體情況，結(jié)合國(guó)內(nèi)外 的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，提出切實(shí)可行的防治對(duì)策。
國(guó)內(nèi)外焊接煙塵治理技術(shù)的現(xiàn)狀分析
國(guó)外對(duì)焊接煙塵治理的研究比我國(guó)早，處理技術(shù)相對(duì)先進(jìn)、成熟。焊接煙塵治理設(shè)備從單一性、固定式、大型化，向成套性、組合性、可移動(dòng)性、小型化以及資源低耗方向發(fā)展。對(duì)焊接煙塵的處理采用局部通風(fēng)為主、通風(fēng)為輔的手段，以此改善作業(yè)環(huán)境的污染。
我國(guó)對(duì)焊接煙塵治理的研究雖然起步較晚，但發(fā)展較快。在充分借鑒國(guó)外相關(guān)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研究成果的基礎(chǔ)上，形成了適合我國(guó)國(guó)情的設(shè)計(jì)思想。但由于整體水平上的差距，導(dǎo)致在處理設(shè)備設(shè)計(jì)制造、運(yùn)行費(fèi)用控制以及處理效果上與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品相比還有一定的差距。

設(shè)備簡(jiǎn)介

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焊接煙塵凈化器，又稱(chēng)為金屬焊接凈化設(shè)備，也稱(chēng)為電焊煙霧凈化器。主要產(chǎn)品有切割平臺(tái)凈化器，金屬焊接打磨工作房，金屬焊接打磨工作臺(tái)，分體式焊接凈化工作臺(tái)，中央式焊接煙塵凈化器，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器等系列凈化設(shè)備，是針對(duì)機(jī)械加工廠、汽車(chē)總裝廠、維修廠及其相關(guān)行業(yè)焊接作業(yè)時(shí)產(chǎn)生煙塵、粉塵、油霧需處理而設(shè)計(jì)的輕便的除塵器，廣泛用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對(duì)人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)，移動(dòng)式焊接煙塵凈化器尤其適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。在焊接操作中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。并在散布在空氣中。通過(guò)呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。這些有毒物質(zhì)正嚴(yán)重的吞噬人類(lèi)的。導(dǎo)致許多職業(yè)病的出現(xiàn)。如：肺癌、哮喘、濕疹、支氣管炎、皮膚過(guò)敏、呼吸道感染等等，重則紊亂中樞神經(jīng)，破壞消化系統(tǒng)，導(dǎo)致并發(fā)癥而衰竭死亡。
焊煙凈化器焊煙凈化器

設(shè)備作用

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焊接煙塵凈化器是一款專(zhuān)為工業(yè)焊接煙塵和輕質(zhì)顆粒而設(shè)計(jì)的凈化裝置，輕巧靈活，操作方便，同時(shí)廣泛應(yīng)用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、醫(yī)院等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場(chǎng)所。
金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體，焊接煙塵凈化器，煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn)，我們會(huì)通過(guò)實(shí)驗(yàn)，在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車(chē)間操作，不影響設(shè)備的壽命的前提下，采用多級(jí)凈化裝置，對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。

應(yīng)用場(chǎng)所

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移動(dòng)式焊接煙塵凈化器用于焊接、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對(duì)稀有金屬、貴重物料的回收等，適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場(chǎng)所。

工作原理

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通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。

設(shè)備特點(diǎn)

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1 焊煙凈化器凈化主機(jī)：本產(chǎn)品采用無(wú)縫模具生產(chǎn)確保主機(jī)密封性和良好的噪音控制
2 濾芯：采用“美國(guó)陶氏”覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度低，清灰方便，擁有良好的通風(fēng)效率，提高過(guò)濾面積
3 吸氣臂：采用萬(wàn)向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進(jìn)入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化效果
4 移動(dòng)性：采用萬(wàn)向輪并配備卡鎖功能，方便任意移動(dòng)確保電焊煙塵的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)凈化
5 清灰方式：設(shè)備內(nèi)部具有反吹功能，定期使用氣源對(duì)設(shè)備內(nèi)凈化艙進(jìn)行清灰可提高設(shè)備使用壽命同時(shí)提高凈化效率（選配）
6 操作性：焊接煙塵凈化器采用PLC集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)一鍵操作，工作室只需要打開(kāi)設(shè)備主機(jī)電鈕便可直接使用方便客戶(hù)進(jìn)行操作
7 配件維護(hù)：焊接煙塵凈化器內(nèi)無(wú)易損件，凈化艙內(nèi)濾芯定期進(jìn)行清灰可正常使用1萬(wàn)小時(shí)
8 便捷性：焊接煙塵凈化器為立式單機(jī)凈化器占地空間小，移動(dòng)方便可在任意地方固定使用，便于工人的操作

歷史及前景

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焊接煙塵凈化器起源于歐洲，在工業(yè)起步較早的歐洲，同樣也很早地出現(xiàn)了各種環(huán)境污染問(wèn)題，這樣使得政府不得不出臺(tái)相應(yīng)的措施，在這樣的背景下，針對(duì)粉塵煙塵污染的煙塵凈化器誕生了。他的誕生，標(biāo)志著勞動(dòng)者和環(huán)保逐漸成為社達(dá)成共識(shí)
“從近段時(shí)間情況來(lái)看，以排污收費(fèi)為手段的抑塵減排工作取得明顯成效，突出表現(xiàn)在企業(yè)自我減塵的自覺(jué)性和積極性提高了。 ”市環(huán)境監(jiān)察支隊(duì)相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，2010年以來(lái)一些重點(diǎn)粉塵排放單位均加大了粉塵防治設(shè)施的建設(shè)和維護(hù)力度，通過(guò)改進(jìn)工藝，安裝除塵設(shè)備，設(shè)置圍擋、灑水、噴淋等抑塵措施來(lái)控制粉塵排放、保護(hù)大氣環(huán)境。
  “罰款交費(fèi)不如自己建抑塵防塵設(shè)施。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，只有環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的企業(yè)才能實(shí)現(xiàn)更大更快的發(fā)展”！



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