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輸送系統(tǒng)：主要采用斗式機(jī)和螺旋輸送機(jī)，一般根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備型號(hào)配置。2.計(jì)量配料系統(tǒng)：主要采用微機(jī)自動(dòng)控制和手工投料兩種，微機(jī)自動(dòng)控制式主要配置于大型自動(dòng)化生產(chǎn)工藝中，分為累計(jì)式計(jì)量和連續(xù)式計(jì)量?jī)煞N，計(jì)量種類1-24路(種)，對(duì)混合料中比例較小的添加劑可采用手工投料。3.混合系統(tǒng)：主要使用雙軸無(wú)重力混合機(jī)，具有混合速度快、膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)混合精度高等優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)可攪拌10，00甚至更高的較限混合比。在攪拌漿葉合理的推動(dòng)速度下，使水泥、沙子、聚苯顆粒、膠凝材料和化學(xué)添加劑等比重、粒度差異較大的物料，處于瞬間失重狀態(tài)，在拌筒內(nèi)形成對(duì)流、擴(kuò)散和相互剪切，快速溫和地達(dá)到混合均勻的效果。




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干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)線主要是由機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。采用雙軸槳葉混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)生產(chǎn)線主要是由，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)機(jī)、預(yù)混倉(cāng)、小料倉(cāng)、混合機(jī)、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。 采用雙軸槳葉混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備。




避免生產(chǎn)過(guò)程中的漏料滴水問(wèn)題。內(nèi)外兩層/三層螺帶交錯(cuò)布置，在機(jī)內(nèi)進(jìn)行對(duì)流穿插混合，達(dá)到混合快速均勻的目的；軸承及攪拌葉片采用不銹鋼耐磨錳鋼鑄造材料，槳葉拋光，易清洗，耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。外螺帶加裝橡膠刮板，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)實(shí)現(xiàn)了攪拌、刮壁、刮底同時(shí)進(jìn)行，增加了真石漆物流的混合均勻度，放料殘留量小。 真石漆攪拌機(jī)可以與自動(dòng)稱重灌裝壓蓋機(jī)聯(lián)合使用，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)需求可定制碳鋼材質(zhì)真石漆攪拌機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定：實(shí)行全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控.交貨方便：充足的備貨、縮短了交貨期溫馨提示：正反攪拌功能：可進(jìn)行正向、反向交替攪拌，每次欲改變攪拌方向前須先按停止按鈕，等機(jī)器完全停止后再進(jìn)行相反方向的攪拌。
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