雙金屬堆焊鋼板即復(fù)合鋼板，它是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、江西新余附近不銹鋼板上堆焊形成以體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50％以上Cr7C3碳化物為主的合金層。鋼板具有高、江西新余附近、江西新余附近可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進(jìn)行卷曲變形、江西新余附近切割和打孔等加工環(huán)節(jié)，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。它應(yīng)用粉末冶金復(fù)合技術(shù)和硬堆焊工藝，通過(guò)碳極電弧和堆焊設(shè)備，在塑性很好的普通低碳鋼或低合金鋼板上堆焊高硼系合金鑄鐵材料制作而成，并可依客戶要求和不同工況條件制作出不同厚度層，層由于是電弧熔接應(yīng)力分散，表面產(chǎn)生細(xì)微裂紋，此裂紋不會(huì)擴(kuò)散至基板，不影響能。雙金屬堆焊鋼板的顯微組織由共晶的滲碳體、江西新余附近合金馬氏體、江西新余附近參與奧氏體組成集體上均勻分布的大量高碳化物組成，碳化物的硬度可達(dá)HV1700，是構(gòu)成高結(jié)構(gòu)的骨架，基本與硬質(zhì)抗磨質(zhì)點(diǎn)兒的很好的配合使材料具有優(yōu)異的。雙金屬堆焊鋼板的層表面通過(guò)形成細(xì)小均勻的裂縫釋放能力，保持整幅板面的平整，限制產(chǎn)生應(yīng)力集中，裂縫僅局限于硬層內(nèi)，使用過(guò)程也不會(huì)向韌性很好的基板中擴(kuò)展。雙金屬堆焊鋼板可以適合在550℃以下，有較高的沖刷磨損可磨粒磨損的工況條件下，具有良好的、江西新余附近性和良好的 性。適用于多種磨損工況條件。復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭的性能。 鼎盛復(fù)合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍；不銹鋼的5倍；高錳鋼的5~6倍；16Mn的11倍。 雙金屬堆焊鋼板可用于冶金機(jī)械、江西新余附近建材機(jī)械、江西新余附近電力機(jī)械、江西新余附近礦山機(jī)械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面。復(fù)合耐磨鋼板

通過(guò)對(duì)選煤廠刮板機(jī)運(yùn)行工況及選材分析，結(jié)合KNM60堆焊復(fù)合鋼板在刮板機(jī)中的應(yīng)用考慮，將KNM60鋼板用于選煤廠刮板機(jī)，可以滿足目前對(duì)于底板部位耐磨性、江西新余當(dāng)?shù)啬透g性等因素要求。KNM60堆焊復(fù)合鋼板含碳量和含錳量較高，同時(shí)，還有鉻元素、江西新余當(dāng)?shù)剽C元素和鈦元素等，屬于高碳中錳合金材料，在固溶狀態(tài)下為奧氏體組織，受到摩擦、江西新余當(dāng)?shù)貨_擊、江西新余當(dāng)?shù)貪L動(dòng)、江西新余當(dāng)?shù)鼗瑒?dòng)等作用時(shí)，表面奧氏體會(huì)發(fā)生相變，生成α’-馬氏體，實(shí)現(xiàn)材料表面硬度提高，從而提高了耐磨性，且該表面形變誘發(fā)馬氏體相變機(jī)制是即時(shí)發(fā)生，磨掉一層強(qiáng)化一層，直到所有材料全部消耗為止。KNM60堆焊復(fù)合鋼板工藝性較好，可用火焰或等離子切割，使用專用焊材焊接時(shí)不用預(yù)熱、江西新余當(dāng)?shù)睾负鬅o(wú)須保溫，現(xiàn)場(chǎng)使用方便，能實(shí)現(xiàn)與槽幫鋼30Si Mn、江西新余當(dāng)?shù)豎235板、江西新余當(dāng)?shù)豎345B等異種材料焊接，制作新刮板機(jī)或現(xiàn)場(chǎng)更換修復(fù)對(duì)設(shè)備要求極低。復(fù)合耐磨鋼板

輪斗挖掘機(jī)的錐體耐磨襯板用什么材料好呢？輪斗挖掘機(jī)的錐體受到物料的沖蝕，磨蝕，很容易發(fā)生損壞。因此，其襯板應(yīng)該具有耐磨蝕和抗沖擊的特點(diǎn)。因此，可以選用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板。堆焊復(fù)合碳化鉻耐磨鋼板是利用電弧的方式將高溫達(dá)40-60％的碳化鉻合金結(jié)合的鋼鐵基板上構(gòu)成的復(fù)合耐磨層。具有高硬度，耐磨，耐沖擊，耐高溫，耐沖擊等特點(diǎn)。能夠打孔加工，焊接。維修方便。因此，用KNM60碳化鉻堆焊復(fù)合鋼板能夠提高輪斗挖掘機(jī)錐體的耐磨性能，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)維修方便，提高生產(chǎn)效率。復(fù)合耐磨鋼板