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浙江嘉興全國回收聚醚正規(guī)公司 聚氨酯（PU）早是在20世紀(jì)30年代，由德國科學(xué)家研發(fā)而成，德國科學(xué)家將液態(tài)的異氰酸酯和液態(tài)聚醚或二醇聚酯縮聚生成一種新型材料，該材料的物理性能參數(shù)與當(dāng)時的聚烯烴材料并不相同，科學(xué)家將其命名為聚氨酯。隨著第二次世界大戰(zhàn)結(jié)束，美國化工制造業(yè)蓬勃發(fā)展，并在20世紀(jì)50年代合成了聚氨酯軟質(zhì)泡沫塑料，這是當(dāng)時化工行業(yè)具有里程碑意義的重要研究，為日后聚氨酯行業(yè)發(fā)展提供了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。 [3] 全球PU市場情況 全球聚氨酯市場主要遍布于歐美發(fā)達(dá) ，亞太地區(qū)主要以中國、日本、韓國為代表，以上 和地區(qū)占據(jù)了全球聚氨酯市場總量的90％，其中我國的聚氨酯消費總量占據(jù)全球的半壁江山。全球聚氨酯制品種類繁多且應(yīng)用于各個領(lǐng)域，到2016年底全球的聚氨酯總產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到2200萬t左右。 [3] 國內(nèi)PU市場情況 我國的聚氨酯產(chǎn)業(yè)主要集中在長三角地區(qū)，近些年隨著工業(yè)制造技術(shù)不斷發(fā)展，以煙臺為中心的環(huán)渤海生產(chǎn)區(qū)、珠三角生產(chǎn)區(qū)以及西北制造產(chǎn)業(yè)基地都在蓬勃發(fā)展中。迫于國內(nèi)的環(huán)保壓力，各個企業(yè)開始尋求轉(zhuǎn)型，以打造綠色化、環(huán)?；木郯滨ドa(chǎn)工藝為主要發(fā)展方向，逐漸淘汰落后產(chǎn)能。預(yù)計在未來幾年內(nèi)，我國的聚氨酯制品將主要應(yīng)用在建筑領(lǐng)域、家具領(lǐng)域和體育領(lǐng)域，到2016年我國的聚氨酯消費量已經(jīng)達(dá)到1100萬噸，為我國創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益約3500億元。 [3] 主要原料市場概況 聚氨酯主要原料包括二苯甲烷二異氰酸酯（MDI）、甲苯二異氰酸酯（TDI）、聚丙二醇（PPG），目前都已成為國際化商品。這些原料的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備都很復(fù)雜，產(chǎn)品競爭相當(dāng)激烈，長期發(fā)展的結(jié)果使生產(chǎn)相對集中。 [4] 異氰酸酯是異氰酸的各種酯類總稱。若以－NCO基團(tuán)的數(shù)量分類，包括單異氰酸酯R－N＝C＝O和二異氰酸酯O＝C＝N－R－N＝C＝O及多異氰酸酯等；也可以分為脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯，目前芳香族異氰酸酯的使用量 ，如MDI、TDI等。



浙江嘉興全國回收聚醚正規(guī)公司（1）水性聚氨酯涂料 1942年，Shlack首次成功地制備了陽離子型水性聚氨酯，20世紀(jì)70年代水性聚氨酯開始工業(yè)化生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在，全世界水性聚氨酯樹酯年產(chǎn)量約為5萬～6萬t。水性聚氨酯涂料選用水作為涂料分散介質(zhì)，整個聚氨酯涂料結(jié)構(gòu)體系中有機(jī)溶劑較少存在，契合了當(dāng)前環(huán)境保護(hù)對涂料領(lǐng)域所提出的節(jié)能減排要求，因而有關(guān)水性聚氨酯涂料在相關(guān)領(lǐng)域中的應(yīng)用與發(fā)展問題日益受到業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注與重視。截至目前，雖然我國整個涂料領(lǐng)域中，有關(guān)聚氨酯涂料的應(yīng)用比例僅在4％左右，但水性聚氨酯涂料的工程應(yīng)用近年來正保持著近10％的增長速率。一般情況下，水性聚氨酯涂料無需額外添加分散劑或乳化劑，分子大小以及分子結(jié)構(gòu)可以視情況作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。鑒于這一特點，相較于傳統(tǒng)意義上應(yīng)用比較廣泛的乳膠涂料而言，水性聚氨酯涂料能夠具備更好的低溫成膜特性，無需添加收益當(dāng)比例的可塑劑以及成膜助劑。水性聚氨酯涂料相較于其他涂料而言，不但具有良好的外觀，同時干燥時間短，在木器涂料領(lǐng)域中表現(xiàn)出了得天獨厚的優(yōu)勢。傳統(tǒng)意義上的溶劑型丙烯酸皮革涂料開始逐步被水性聚氨酯皮革涂料所取代，憑借在耐化學(xué)品以及耐低溫性方面的優(yōu)勢，備受皮革涂料領(lǐng)域人員的關(guān)注與重視。除此以外，該類材料還在塑料、車輛、工業(yè)以及防腐等相關(guān)領(lǐng)域中發(fā)揮著非常確切的應(yīng)用價值，具有相當(dāng)廣闊的發(fā)展空間。




浙江嘉興全國回收聚醚正規(guī)公司 美國孟山都公司已發(fā)表了 。采用胺、二氧化碳和脫水劑等非 法生產(chǎn)TDI和MDI。反應(yīng)在近乎常壓和較低的壓力下先生成氨基甲酸酯，再用五氧化二磷和三乙胺做脫水劑脫水生成異氰酸酯。從整個反應(yīng)來看，今后的主導(dǎo)方向是催化羰基合成氨基甲酸酯后再熱解成MDI。據(jù)報道，德國BASF公司在比利時和美國建有氨基甲酸酯法的工業(yè)生產(chǎn)裝置。朝日公司報導(dǎo)的數(shù)據(jù)顯示，非 法較 法生產(chǎn)成本降低20％。 氨基甲酸酯法是將苯胺與氨基甲酸酯先制成苯胺基甲酸酯，再與硝基苯在硫酸存在下生成MDI的混合物，再經(jīng)蒸餾得成品。 苯胺先與一氧化碳，乙醇和氧氣反應(yīng)生成苯胺基甲酸乙酯（EPC）。然后EPC與甲醛液進(jìn)行濃縮生成雙核甲撐二苯二氨基甲酸乙酯（MDV），產(chǎn)物再經(jīng)熱解生成MDI及乙醇，再循環(huán)進(jìn)行羰基化反應(yīng)。 在反應(yīng)過程中，苯胺的存在可減少硝基苯的羰基化反應(yīng)使生成氨基甲酸酯的產(chǎn)量增加。為使反應(yīng)順利進(jìn)行。通常使甲醇過量。原料投料比為：甲醇：苯胺：硝基苯：催化劑13.5：1.0：1.0：0.002，在CO壓力為6.87Mpa和160℃下反應(yīng)3.5h，生成EPC。采用的催化劑為新羰基化物，反應(yīng)液快速排出送往下部的轉(zhuǎn)鼓。


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