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 軋輥鋼【304不銹鋼管廠家】廠家直營(yíng)

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同時(shí)廣泛應(yīng)用于型鋼軋機(jī)粗軋和精軋機(jī)架、熱軋帶鋼連軋機(jī)粗軋和精軋前段工作輥。半鋼軋輥材質(zhì)中若增加硅含量,通過(guò)石墨化處理,具有高的抗熱裂性和強(qiáng)韌性,作為初軋機(jī)開(kāi)坯軋輥、大型型鋼粗軋輥、開(kāi)坯連軋機(jī)軋輥和熱軋帶鋼連軋機(jī)立輥,可獲得良好的軋制效果。
1、 合金鑄鋼軋輥依其化學(xué)成分和熱處理工藝,可使輥身外層基體組織為珠光體及貝氏體。珠光體可以是片狀或球狀,或是索氏體類型回火索氏體不僅具有高的強(qiáng)韌性,而且具有優(yōu)良的抗熱裂性,尤其是帶位相的回火索氏體組織還兼有優(yōu)良的耐磨損性能,故用于初軋機(jī)時(shí),軋制效果良好。合金鑄鋼軋輥具有較高的抗拉強(qiáng)度和韌性,一定的耐磨性和抗熱裂性,主要用于初軋機(jī)的開(kāi)坯軋輥和型鋼軋機(jī)粗軋輥。





二、是軋輥與軋材之間摩擦系數(shù)增加。高速鋼軋輥與軋材之間的摩擦系數(shù)大,軋制負(fù)荷增加,易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,可通過(guò)適當(dāng)控制各機(jī)架壓下量,采取油潤(rùn)滑、帶鋼表面冷卻、降低坯料溫度等方式來(lái)減小摩擦系數(shù)。降低坯料溫度可能使帶鋼邊部溫度較低,可通過(guò)感應(yīng)加熱器來(lái)控制帶鋼邊部的冷卻。另外,優(yōu)化高速鋼軋輥成分也是降低摩擦系數(shù)的有效手段。

三、是因軋鋼事故造成軋輥損壞。高速鋼材料沖擊韌性較低,脆性大、抗事故性能弱、因此要加強(qiáng)管理,確保軋機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少軋制事故對(duì)軋輥造成的損壞。
高速鋼軋輥在熱軋帶鋼軋機(jī)精軋機(jī)組前架上取得了良好的使用效果,主要取決于以下幾方面因素:
一是高速鋼材質(zhì)本身具有較好的熱穩(wěn)定性和紅硬性,在軋制溫度下具有較高的硬度和良好的耐磨性。




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