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以下是:廣西柳州玻璃鱗片涂料環(huán)氧樹(shù)脂貼心服務(wù)的圖文介紹
 

 

 

玻璃鱗片涂料是以環(huán)氧樹(shù)脂為基料,以玻璃鱗片為主要防銹顏料,其他防銹顏料、填料、助劑、有機(jī)溶劑、環(huán)氧固化劑等組合而成。具有極好的耐酸、耐堿、耐油、耐海水性、耐磨性、機(jī)械性和附著力,能防止水氣或化學(xué)氣體侵入,是耐酸堿漆中性能優(yōu)的一種涂料。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、艙等部位防腐,亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效重防腐。

泰奇供應(yīng)耐腐蝕玻璃鱗片涂料 中溫玻璃鱗片涂料 耐溫120℃

環(huán)氧玻璃鱗片涂料,是采用耐腐蝕樹(shù)脂和特殊輔料配制而成,從而具有更好的熱穩(wěn)定性,耐腐蝕性,是火力電廠煙氣脫硫裝置防腐和煙囪、水塔防腐的材料。

1、適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫(yī)藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐(設(shè)備)、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲(chǔ)罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風(fēng)爐等設(shè)施設(shè)備的內(nèi)壁耐腐蝕防護(hù)。

2、可用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施、工業(yè)建筑物等表面耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)氧化物等防腐蝕保護(hù)。還可用于做耐酸磚、塑膠等板材地襯里層。

3、主要特點(diǎn)

1屏蔽效果優(yōu)。

2耐腐蝕性能。

3長(zhǎng)效耐濕熱性能好。

4耐溫性好。建議長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)180℃。

本公司致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工,擁有一支專業(yè)化防腐工程隊(duì)伍,施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝先進(jìn)、在多次施工過(guò)程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。



玻璃鱗片涂料

主要特性:

*極好的致密性,能抵抗水汽及腐蝕介質(zhì)的滲透。

*優(yōu)異的耐水性及耐化學(xué)藥品性。

*良好的附著力、耐磨性和抗震性。

*漆膜堅(jiān)韌,機(jī)械強(qiáng)度高。

*漆膜防腐蝕期效長(zhǎng),具有一定的裝飾性。

用    途:

*適用于鋼鐵及混凝土表面的防腐面漆,也可以作為中間層。

 

顏色及外觀:

*各色、漆膜外觀正常。

 

基本參數(shù):

*比重:             約1.25g/L(混合后)

*配比:             甲組份(漆):乙組份(固化劑)=10:1(質(zhì)量比)

*干膜厚度:         約200um

*理論用量:         約480g/m2(以200um干膜計(jì),不含損耗)

*閃點(diǎn):             約29oC

*干燥時(shí)間:         表干≤1h,實(shí)干≤24h,完全干燥7d

*熟化時(shí)間:         0.5h(23℃±2℃)

*適用期:           ≤3h(23℃±2℃)

復(fù)涂間隔時(shí)間:      底材溫度      5℃      20℃       30℃

                    短          48h      24h        12h

                    長(zhǎng)          7d       7d         7d

 

建議涂裝道數(shù):

*無(wú)氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。

 

前道配套:

*環(huán)氧玻璃鱗片底漆,環(huán)氧富鋅漆,環(huán)氧云鐵漆,無(wú)機(jī)富鋅漆,無(wú)機(jī)硅酸鋅漆,環(huán)氧鐵紅漆等。

 

后道配套:

*環(huán)氧漆,氯化橡膠漆,環(huán)氧瀝青漆,丙烯酸聚氨酯漆,聚氨酯漆,氯磺化漆,氟碳漆,醇酸漆。

 

表面處理:

*前道漆應(yīng)完全干燥。

*除凈被涂表面的油污、灰塵及其它污垢。

 

施工條件:

*底材溫度須高于3℃,相對(duì)濕度須小于85%。

*被涂底材溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢,因此建議不能進(jìn)行施工。

涂裝施工:

*混合:      本產(chǎn)品分為兩罐裝,組成一個(gè)單元。每次都必須按規(guī)定的配比,一次性混合、充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒃谝?guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

*無(wú)氣噴涂:  稀釋劑:  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量:  0-5%(以油漆重量比)

             噴嘴口徑:0.4mm-0.5mm

             噴出壓力:20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)

*空氣噴涂:  稀釋劑:  環(huán)氧系列專用稀釋劑。

             稀釋量:  10-15%(以油漆重量比)

             噴嘴口徑:1.5mm-2.0mm

             噴出壓力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2-5kg/cm2)

*輥涂:      稀釋劑:  環(huán)氧系列專用稀釋劑

             稀釋量:  5-10%(以油漆重量比)

*清洗劑:    環(huán)氧系列專用稀釋劑

 

注意事項(xiàng):

*超過(guò)*涂裝間隔,應(yīng)將前道漆表面打磨粗糙后再涂裝,以確保漆膜的附著力。

*本產(chǎn)品應(yīng)有專業(yè)的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。

*涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都必須根據(jù)各種有關(guān)的 衛(wèi)生、和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

*如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn),請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?

包    裝:

*甲組份(漆):25kg桶裝

*乙組份(固化劑):5kg桶裝

貯    存 :

*存放于通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存 12個(gè)月,超過(guò)貯存期,經(jīng)檢驗(yàn)合格仍可使用。

 




 

 環(huán)氧玻璃鱗片涂料同環(huán)氧煤瀝青防腐涂料不同,它是一種系列型生防腐涂料。有著環(huán)氧玻璃鱗片涂料、煤瀝青環(huán)氧玻璃鱗片及無(wú)溶劑型環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料。

  環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應(yīng)用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理使用防腐涂料,用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應(yīng)用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲(chǔ)罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過(guò)率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設(shè)計(jì)中,玻璃鱗片用量應(yīng)有一個(gè)范圍:5%-40%, 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過(guò)率測(cè)試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過(guò)量的鱗片會(huì)造成涂層鱗片的無(wú)序堆積,使涂層內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會(huì)降低。所以,若玻璃鱗片的加入方 式不當(dāng),表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng),反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。



 

適用范圍

1. 適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。

2.適用于各種石油貯槽、貯灌的內(nèi)襯,化學(xué)藥品的貯存,各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。

3.適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖等地的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。

由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。

1、施工依據(jù)
HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》2、施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷3、施工各環(huán)節(jié)介紹 (1)、基體檢查:
主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過(guò)渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。(2)、噴砂處理:
鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過(guò)噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。(3)、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見(jiàn)的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過(guò)刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)
劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。
當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆:     — 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過(guò)工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃?!?nbsp;金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)?!饘俦砻嬗谢覊m、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無(wú)漏涂,無(wú)明顯的流淌痕跡。

 




萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(柳州市分公司)建立了完善的市場(chǎng)服務(wù)體系,各項(xiàng)制度成熟。運(yùn)用現(xiàn)代企業(yè)的管理方法主要生產(chǎn): 滲透結(jié)晶防水涂料等系列百多個(gè)規(guī)格品種。
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