轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有一疊錐形碟片,用離心沉降法分離乳濁液和低濃度懸浮液組分的離心分離機。碟式分離機可在密閉、高溫、低溫、加壓和真空等條件下操作,用于從牛奶中提取奶油和果汁、啤酒、動植物油、變壓器油等的凈化,以及酵母濃縮和從動物血漿中提取血清等。
分離懸浮液時(圖1a),懸浮液由中心進料管進入轉(zhuǎn)鼓,從碟片束外緣經(jīng)碟片間隙向碟片內(nèi)緣流動。因受離心力作用,固體顆粒在隨液體流動的同時沉降到各碟片的內(nèi)表面,再向碟片外緣滑動, 沉積到鼓壁上。已澄清的液體向轉(zhuǎn)鼓中心方向聚集,經(jīng)溢流口或向心泵排出。分離乳濁液時(圖1b),乳濁液經(jīng)碟片束上的進料孔進入各碟片間隙,按密度不同分為重液和輕液,重液沿碟片內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓壁流動,輕液向中心流動,經(jīng)溢流口和向心泵分別排出。進料孔位置應在重液層與輕液層的交界處。此處稱為中性層,其半徑
,式中k為重液與輕液的密度比,R1和R2 分別為重液和輕液的排出口半徑。進料孔與中性層不重合時,排出的重液或輕液就不純凈,此時可改變重液或輕液排出口半徑來調(diào)整中性層位置。由于轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體被碟片束分為許多薄層,分離在薄層內(nèi)進行,離心沉降的距離很短,顯著提高了分離速度。碟式分離機的分離因數(shù)較高,達4000~10000,并因轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的碟片數(shù)量多,顯著擴大了沉降面積,分離效率較高。
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螺旋卸料沉降離心機受制設備的結(jié)構(gòu)特點,相對于碟式分離機分離因數(shù)較低,分離后輕液含固量較高,重液含輕液較多,分離效果不是很好,但是能得到濕度較小的固相;碟式分離機由于分離因數(shù)較高,能得到澄清度較好的液體,但它是間歇排渣,固相含濕率較高。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司,長期回收二手三相分離器,二手碟片分離機,二手臥螺離心機
根據(jù)兩者的特點開發(fā)了一種全新的沉降離·1、5,機:立式碟片螺旋卸料離心機,它是一種將碟片與螺旋離心機復合的離心機。
它的傳動部件本身是一個由轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器耦合的差速雙轉(zhuǎn)子系統(tǒng),而立式碟片螺旋卸料離心機又將碟片置于螺旋離心機之內(nèi),其中碟片支架和轉(zhuǎn)鼓是通過螺栓連接在一起的,兩者是同轉(zhuǎn)速的,螺旋輸送器為另一個轉(zhuǎn)速,兩者的轉(zhuǎn)速差在1~100r/min之間。