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為弄清西部某45號(hào)鋼板在石現(xiàn)為:槽45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板鋼背對(duì)背>槽鋼肢對(duì)肢>H型45#鋼鑄坯內(nèi)部裂紋問(wèn)題,對(duì)鑄坯橫斷面不同位置處的夾雜物種類、數(shù)量、大小進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。結(jié)果表明:硫化物偏析形成的大型硫化物夾雜,以及鑄坯進(jìn)入空冷段后表面溫度回升速度過(guò)大是本文采用實(shí)驗(yàn)測(cè)量與數(shù)值模擬相結(jié)合的方法,研究了切向空氣氣流（100 m/s）、切向氮?dú)鈿饬鳎?00 m/s）、無(wú)氣流三種環(huán)境下,DF激光對(duì)45#鋼靶的輻照效應(yīng)。 首先,通過(guò)表面形貌觀察、溫度場(chǎng)分析及斷面金相分析,研究了不同氣流環(huán)境對(duì)輻照效應(yīng)的影響。結(jié)果表明:靶面未達(dá)到熔化溫度時(shí),氣流主要起冷卻效應(yīng);當(dāng)靶板輻照面溫度超過(guò)熔化溫度,氣流會(huì)移除部分熔化物,在空氣氣流作用下,氧化反應(yīng)有利于激光對(duì)鋼靶的燒蝕。鋼靶的溫升與激光的功率密度、輻照時(shí)間、靶板的厚度等因素相關(guān)。 其次,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,建立了相對(duì)應(yīng)的數(shù)值計(jì)算模型,在不同氣流環(huán)境下計(jì)算了較高功率密度激光對(duì)鋼靶的輻照效應(yīng)。在氮?dú)鈿饬髯饔脳l件下,分析了耦合系數(shù)、熱導(dǎo)率及強(qiáng)迫對(duì)流換熱對(duì)數(shù)值模擬結(jié)果的影響,通過(guò)與實(shí)驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比,從而確定了數(shù)值模擬中選取的相關(guān)參數(shù);利用“生死單元”的方法,模擬了空氣氣流作用下激光對(duì)鋼靶的燒蝕。在計(jì)算空氣氣流作用下激光對(duì)鋼靶的輻照效應(yīng)時(shí)考慮了氧化放熱的影響。 5號(hào)鋼板40cr鋼板65錳鋼板42crmo鋼板 <苜蓿草粉對(duì)金屬材料的磨損是影響制粒機(jī)使用壽命的主要原因,其中轉(zhuǎn)速、負(fù)載和粒度是影響磨損量的重要因素。建立了苜蓿草粉對(duì)45#鋼磨損的RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,在磨粒磨損試驗(yàn)機(jī)上通過(guò)改變?cè)囼?yàn)參數(shù)進(jìn)行磨損試驗(yàn),獲得了不同試驗(yàn)參數(shù)下的磨損量。以磨損數(shù)據(jù)作為RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的目標(biāo)樣本,對(duì)不同試驗(yàn)參數(shù)下的磨損量進(jìn)行了預(yù)測(cè)。結(jié)果表明:模型可較準(zhǔn)確地計(jì)算轉(zhuǎn)速、負(fù)載和粒度對(duì)45#鋼磨損量的影響規(guī)律。 冷軋中錳鋼經(jīng)過(guò)奧氏體逆轉(zhuǎn)變退火,組織中形成了大量的亞穩(wěn)奧氏體,在變形過(guò)程中發(fā)生形變誘導(dǎo)馬氏體相變進(jìn)而獲得了優(yōu)異的力學(xué)性能。而奧氏體的穩(wěn)定性受到多方面的影響,對(duì)力學(xué)性也產(chǎn)生了很大影響作用。本文主要針對(duì)變形溫度對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響,通過(guò)對(duì)冷軋中錳鋼在不同溫度下進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn),研究殘余奧氏體在不同變形溫度條件下的微觀組織狀態(tài)以及對(duì)奧氏體的穩(wěn)定性進(jìn)行分析,同時(shí)結(jié)合不同變形溫度下的力學(xué)性能,探究奧氏體穩(wěn)定性與力學(xué)性能之間的關(guān)系。
45號(hào)鋼板40cr鋼板65錳鋼板42crmo鋼板
45號(hào)冷軋鋼板低屈強(qiáng)比為0.85左右;應(yīng)用液相等離子體電解滲透技術(shù)處理45#鋼,探索了在無(wú)機(jī)鹽與甲酰胺組成的電解液體系下短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)滲氮為主、同時(shí)有少量碳滲入的可能性。一般情況下,工作時(shí)工件為陰極,不銹鋼或鎳為陽(yáng)極。在本工藝中,當(dāng)電壓較低時(shí),為低溫氮碳共滲,以滲氮為主;當(dāng)電壓較高時(shí),屬于碳氮共滲,以滲碳為主。結(jié)果表明,使用此技術(shù)碳氮共滲時(shí)間只需10~12 min,表面改性層厚度即達(dá)30~50μm,其中化合物層20~30μm,擴(kuò)散層10~20μm。 驗(yàn)、杯突試驗(yàn)和烘烤硬化實(shí)驗(yàn)對(duì)冷軋中錳鋼板的基本成形性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。本文還基于有限元數(shù)值模擬技術(shù)利用板料成形CAE軟件Dynaform對(duì)擴(kuò)孔、拉深和杯突試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行了數(shù)值模擬和分析。結(jié)果表明：通過(guò)逆轉(zhuǎn)變退火溫度和保溫時(shí)間能夠控制逆轉(zhuǎn)變奧氏體的體積分?jǐn)?shù),冷雜物。加入的硅鈣鋇合金中鋁含量較高,導(dǎo)致液態(tài)夾雜物在鋼液中析出MgO·Al2O3,以及在LF出站鋼樣品中出現(xiàn)雙相的Al2O3-SiO2-Ca 65錳鋼板 45號(hào)鋼板40cr鋼板42crmo鋼板
45號(hào)液相等離子體電解滲透是一門新興的材料表面處理技術(shù)。使用該技術(shù)可對(duì)黑色金屬及其合金表面進(jìn)行較快速滲碳、滲氮、碳氮共滲等，從而提高材料的耐磨、耐腐蝕等性能。 本課題是采用液相等離子體電解滲透技術(shù)對(duì)45#鋼進(jìn)行表面改性處理。重點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)優(yōu)化部分研究。在該部分中主要研究了：氯化鈉-甘油體系下的45#鋼液相等離子體電解滲透的電解液配方組成及脈沖數(shù)、電流占空比、電流頻率對(duì)45#鋼表面制備表面改性層的影響。通過(guò)實(shí)驗(yàn)找到能制得性能優(yōu)異的表面改性層的條件。在電解液配方、工藝參數(shù)確定的基礎(chǔ)上，在氯化鈉-甘油、氯化鈉．甲酰胺兩種電解液體系下，研究處理時(shí)間對(duì)表面改性層的影響。分析比較不同時(shí)間在同種電解液和相同時(shí)間在不同電解液中表面改性用開(kāi)路電位法、Tafel極化曲線、EIS等方法研究了45#鋼在不同pH的磷酸鋅、APW-I及兩種復(fù)合摻雜磷酸鹽顏料3.5%NaCl水提取液中的電化學(xué)行為。研究結(jié)果表明:兩種復(fù)合摻雜磷酸鹽顏料在不同酸堿度條件下,均顯示出異常優(yōu)異的腐蝕抑制性能,且是以抑制陽(yáng)極為主的防銹顏料;堿性體系下,傳統(tǒng)磷酸鹽顏料APW-I的結(jié)果較為優(yōu)越。 有p;42crmo鋼板
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