建貿(mào)機(jī)械(衡水市分公司)成立十余年,始終將“創(chuàng)新、質(zhì)量、誠信、服務(wù)”作為企業(yè)矢志不渝的發(fā)展宗旨。不斷研制開發(fā) 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,為用戶提供成熟穩(wěn)定的行業(yè)解決方案。主要技術(shù)人員均有5年以上研發(fā)經(jīng)驗(yàn),具備豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和項(xiàng)目設(shè)計(jì)能力。并與高校和科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合,組成一支多專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì),為公司的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品創(chuàng)新和穩(wěn)定發(fā)展提供了持續(xù)的能量。
2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機(jī)床精度壽命;
3、X、Y三個(gè)方向進(jìn)給采用知名品牌的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;
4、X、Y方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;
常呈現(xiàn)的維修誤區(qū)
毛病未定位,盲目的拆開設(shè)備。一些修補(bǔ)人員因?yàn)閷?duì)帶鋸床結(jié)構(gòu)、原理不清楚,不仔細(xì)分析毛病原因,不能判別毛病部位,憑著 大約、差不多的思維盲目對(duì)機(jī)械大拆大卸,成果不光原毛病未掃除,并且因?yàn)樾扪a(bǔ)技能和工藝較差,又呈現(xiàn)新的問題。 當(dāng)數(shù)控機(jī)床呈現(xiàn)毛病后,要經(jīng)過檢測設(shè)備進(jìn)行檢測,如無檢測設(shè)備,可經(jīng)過問、看、查、試等傳統(tǒng)的毛病判別辦法和手法,結(jié)合其結(jié)構(gòu)和作業(yè)原理,斷定可能發(fā)作毛病的部位。在斷定毛病時(shí),一般常用掃除法和比較法,依照從簡略到復(fù)雜、先表面后內(nèi)部、先總成再部件的次序進(jìn)行,切忌;不問青紅皂白,盲目大拆大卸。
在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜,應(yīng)不會(huì)形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測,可能存在切削效率過高,從而導(dǎo)致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時(shí)應(yīng)選用細(xì)齒鋸條
切削三要素可能存在匹配不合理(線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度),所以切削加工時(shí)易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng),從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對(duì)工作臺(tái)為不垂直狀(以工作臺(tái)為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀,簡稱上空或下空),從而形成齒尖、帶體表而切削時(shí)受力磨損不勻,引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件