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鋼板倉設(shè)計(jì)先進(jìn):

以庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。

二、結(jié)構(gòu)獨(dú)特:庫體為圓柱形,庫頂及庫底為球缺型,基礎(chǔ)為圓臺桶型。

三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。

四、施工時(shí)間短,普通3個(gè)月左右完成。

五、先進(jìn)出料系統(tǒng):全新氣動出庫系統(tǒng),靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到指定位置。

六、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地使用面積

七、可靠:真空密閉性好,可長時(shí)間儲存物料使其性能指標(biāo)不變。

八、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng),對周圍環(huán)境不會造成污染。

九、用途廣泛:不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備,還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。

十、添加企業(yè)效益,它是一種一次投資長時(shí)間受益的有形資產(chǎn)

 



鋼板倉建設(shè)中的主體結(jié)構(gòu)施工如何進(jìn)行? 鋼板倉建設(shè)中的主體結(jié)構(gòu)施工是關(guān)鍵環(huán)節(jié),以下為其主要施工步驟,以確保鋼板倉的穩(wěn)定性和性: 鋼板切割與加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,切割鋼板,并進(jìn)行必要的彎曲、滄州河間本地打孔等加工處理。 鋼結(jié)構(gòu)組裝:將加工好的鋼板通過焊接或螺栓連接等方式,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行組裝,形成鋼板倉的骨架結(jié)構(gòu)。 墻體與屋頂安裝:在鋼結(jié)構(gòu)骨架的基礎(chǔ)上,安裝墻體鋼板和屋頂鋼板,確保鋼板之間的縫隙密封良好,防止雨水滲漏。 防腐處理:對鋼板倉的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理,如噴涂防腐漆、滄州河間本地?zé)徨冧\等,以延長鋼板倉的使用壽命。 綜上所述,鋼板倉建設(shè)中的主體結(jié)構(gòu)施工需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保每一步都達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為鋼板倉的長期運(yùn)營提供有力保障。




鋼板倉的常見故障及解決方法主要包括以下幾點(diǎn): 電磁閥故障:通氣卸料電磁閥(電動蝶閥)損壞或打不開,需及時(shí)維修或更換,確保卸料流暢。 流化棒問題:流化棒堵塞、滄州河間附近損壞或手動閥門開度不一致,需調(diào)整閥門開度、滄州河間當(dāng)?shù)馗鼡Q損壞流化棒,并進(jìn)行通氣實(shí)驗(yàn)恢復(fù)功能。 管道堵塞:出料輸送管道堵塞時(shí),應(yīng)排查堵塞點(diǎn),利用助吹疏通,并敲擊堵塞處直至管道暢通。 物料板結(jié):庫內(nèi)物料儲存時(shí)間長導(dǎo)致底層板結(jié),需采用空壓機(jī)氣源疏松,壓力調(diào)至0.5~0.6Mpa。 為確保鋼板倉穩(wěn)定運(yùn)行,建議定期檢查與維護(hù)設(shè)備,采用智能化監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)時(shí)預(yù)警,及時(shí)處理潛在故障。




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