通過對接口處的抗拉試驗以及爆試驗可以看出，接口處性能均高于管材本身，對管道內(nèi)壓力以及軸向拉力都具有較好的抗性，

因而不會產(chǎn)生因接頭扭曲而導致的燃氣泄露。3高韌性?；诰垡蚁┎牧咸匦?，聚乙烯管材具有高韌性特點，其斷裂伸長率較之其他

材料更大，一般大于50%。因而能夠適應基礎沉降不均勻的環(huán)境，并且在抗震適應性強性能更佳。4抗刮性強。燃氣管道的鋪設大多采

用開槽施工的方式，因而在施工過程現(xiàn)刮擦造成劃痕是無法避免的。但是刮痕會導致應力集中，而致使管道損壞。聚乙烯管道中PE80

等級以上的聚乙烯材料，在抗刮痕能力強極為突出，并且，等級越高，抗刮能力越強。外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)

環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品

不銹鋼異型管外表著色后經(jīng)化學處置后構成的外表著色膜存在大量細孔，膜疏松不結實，極易被磨損，所以必需停止后處置。后處置的目的是填充氧化膜孔隙，

并加固氧化膜層以進步膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因而，不銹鋼異型管外表經(jīng)過著色工藝處置后具有六大性能，詳細引見如下：

  一、耐蝕性。不銹鋼異型管外表著色后具有良好的耐蝕性，主要緣由是：首先，不銹鋼異型管外表彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性

遠比普通不銹鋼好;其次，著色后的不銹鋼異型管在固膜處置后，有大量3價鉻堆積于著色膜孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼

耐蝕性遠比非著色不銹鋼優(yōu)越。

  二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃枯燥條件下暴露5個星期，在200℃枯燥條件下暴露3個星期，在200℃以下長期暴露，加熱到300℃，彩色不銹鋼異

型管的色澤均無變化，其它性能如外表膜的粘附性等也無明顯變化。

     三、光學性能。著色后的不銹鋼異型管外表顏色是其外表反射光與經(jīng)過外表透明膜的折射光的干預光。由于受不銹鋼異型管固有金屬色澤的影響，只能顯現(xiàn)藍、

黃、紅、綠4種根本色，加上中間色共有十幾種色，不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的不銹鋼異型管均能取得富有光澤的鮮艷顏色、溫和的長

期經(jīng)紫外線映照也不變色的彩色，光學性能經(jīng)久不變。

  四、加工成型性。彩色不銹鋼異型管可接受普通模壓加工、深延、彎曲等加工，硬化加工，停止180°彎曲實驗和沖深8mm的杯突實驗，均呈現(xiàn)出良好的可加工性，

外表膜無損傷。但是大變形量會損傷著色膜，使其色澤變壞，因而，著色后的不銹鋼異型管外表在加工時 采用聚乙烯塑料薄板加以維護。

  五、抗磨性和抗刻劃性。著色處置后的硬化處置，會使其外表著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大進步。外表著色膜能禁受負荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，

能經(jīng)得住50～120g負荷的鋼針刻劃(不劃穿)，能禁受888轉(zhuǎn)摩擦露底時間12min。

  六、外表耐擦洗性。著色后的不銹鋼異型管外表感染指紋、油漬或污垢后，會損傷其外觀，宜采用軟布滲透中性水溶性洗濯劑擦洗，很易恢復;采用有機溶劑如汽油、

丙酮等擦洗外表污垢時，雖對外表色澤不會產(chǎn)生不良影響，但有機溶劑揮發(fā)會在不銹鋼異型管外表留下污垢痕跡;忌諱運用對外表有磨損的去污粉或不銹鋼絲球擦洗，由于

這種做法不只會損傷外表氧化膜，以至還會將色膜擦掉。