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球墨鑄鐵棒料的球化率是爐前檢驗(yàn)球鑄鐵棒材在其生產(chǎn)過程中是不可缺少的一環(huán),直接關(guān)系到球墨鑄鐵型材的質(zhì)量。而及時(shí)、準(zhǔn)確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵棒質(zhì)量。
爐前誤判將會(huì)造成大量鑄件報(bào)廢,浪費(fèi)造型工時(shí),因此爐前的及時(shí)、準(zhǔn)確判斷球化情況比爐后檢驗(yàn)重要得多。下面德心昌鑄小編就實(shí)際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗(yàn)鐵液球化情況來總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)有以下方法。
常見的有表面結(jié)皮及火苗判斷法。稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力。注意的是,當(dāng)補(bǔ)加1/3鐵液時(shí)液面會(huì)逸出鎂光及白**火苗,形如燭火。根據(jù)火苗數(shù)量、高度判斷球化情況及鎂殘余量,火苗越高、越有力,說明球化良好。尤其是在澆注時(shí),從鐵液流中可以看到**火,如高度達(dá)25~ffice:smarttags"/>50mm,即球化良好;若火苗低于15mm,則球化較差。從處理后的球墨鑄鐵鐵液表面看,形成氧化膜,并有銀白色滾動(dòng)的亮點(diǎn),即為球化良好。但氧化膜太厚,則表示鐵液溫度低。
其實(shí),現(xiàn)在通過觀察試塊來判斷球化情況是普遍采用的一種方法。各廠所用試塊形狀很多、尺寸各異,多數(shù)工廠采用三角形試塊。根據(jù)我廠生產(chǎn)特點(diǎn)、鑄件大小和厚薄,選用三角試塊截面積尺寸為12.5mm(底)×50mm((高)。還有些工廠采用圓形試塊,例如Ф15mm、Ф25mm、Ф30mm不等。鐵液理畢后用取樣勺由鐵液表面以下200mm處出液并澆成試塊并冷至暗紅色方可水淬冷卻球良的塊外圓比灰鑄鐵大得多外觀清潔光亮很有砂通常立澆的三角試塊兩側(cè)有縮陷臥澆塊頂面或兩側(cè)有縮陷試塊冷卻敲斷后球化良好試,呈銀白色或銀灰色瓷狀斷口白口清晰中間有疏松若斷口呈銀白色并有放射狀花紋則表球劑加入量偏高產(chǎn)生的碳化物較多此時(shí)試塊入時(shí)發(fā)出“”的脆裂聲試片輕擊即斷且新?lián)舻目诤軡獾碾娛瘹馕兑虼撕脻沧r(shí)進(jìn)行浮硅育若口呈銀灰色并有均勻分布的小黑點(diǎn)若斷呈色晶。
三角試樣球化質(zhì)量的兩種鑒別方法。需要注意的是,球化良好的三角試塊經(jīng)淬水打斷后立即會(huì)有電石氣味逸出。2)白口深度與球墨鑄鐵種類、類型和鐵液成分有關(guān),因此表中沒有給出數(shù)據(jù),稀土鎂球墨鑄鐵棒白口深度不十分明顯。
公司成立于2006年,是從事鑄鐵型材生產(chǎn)并具有研制及開發(fā)鑄鐵型材及其連續(xù)鑄造技術(shù)能力的企業(yè)。
我公司自助研發(fā)的5條水平連鑄線獲得了 ,技術(shù)先進(jìn),工藝精湛,年可生產(chǎn)鑄鐵型材30000噸,同時(shí)還可以生產(chǎn)2噸以下的各種灰鑄鐵件和球磨鑄鐵件。是一個(gè)具有生產(chǎn),加工的綜合性企業(yè)。公司以滿足用戶需要為己任,堅(jiān)持技術(shù)進(jìn)步,不斷穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)“塑品質(zhì)上乘,鑄玉川永恒”的質(zhì)量方針,真誠服務(wù)用戶。
公司*產(chǎn)品是:φ20mm-φ350mm圓截面或30x30mm2~_250x250mm2截面尺寸的方、矩形或其它截面形狀的普通灰鑄鐵、球墨鑄鐵型材及鑄鐵棒。
鑄鐵型材可以廣泛用于制造各種機(jī)械零件,諸如:套、軸、鎖坯、銷、輪、法蘭、軸子、導(dǎo)柱、液壓閥體、泵體、活塞、導(dǎo)向套及液壓集成板、塊等零件。可廣泛應(yīng)用在機(jī)床、液壓、冶金、放置、鎖具、運(yùn)輸機(jī)械以及壓縮機(jī)、玻璃模具及通用機(jī)械配件制造方面。
公司地處河南省西北部,產(chǎn)煤大省山西,南鄰小浪底水利樞紐工程,西鄰太奧高速公路與新濟(jì)高速金路交匯處,新濟(jì)高速公路橫貫東西,207國道貫穿南北,有良好的區(qū)域優(yōu)勢(shì)和交通優(yōu)勢(shì)。竭誠歡迎國內(nèi)外客商光臨。
球墨鑄鐵管廠家(北京市通州區(qū)分公司)憑借現(xiàn)代的管理模式安定 防沉降球墨鑄鐵井蓋質(zhì)量、雄厚的技術(shù)力量、合理的 防沉降球墨鑄鐵井蓋價(jià)格、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、加上新老客戶的關(guān)心和支持,使本公司邁上了新的臺(tái)階,在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭中,敢于爭先、奮勇直前。
由于碳硅含量高,球墨鑄鐵型材和灰鑄鐵在生產(chǎn)過程中具有良好的流動(dòng)性和自收縮能力。然而,由于爐前處理工藝和凝固工藝的不同,球鐵棒在鑄造性能上與灰鑄鐵有很大差異,因此其鑄造工藝也不同。
然而,與灰鑄鐵相比球鐵棒的凝固特性差異很大,共晶凝固范圍更廣?;诣T鐵共晶凝固時(shí),片狀石墨的端部始終與鐵液接觸,因此共晶凝固過程更快。由于石墨球在成長后期被奧氏體殼包圍,其成長需要通過碳原子的擴(kuò)散來進(jìn)行,因此凝固過程較慢,因此需要在較大的過冷度下,通過在新的石墨異質(zhì)核心上形成新的石墨晶核來維持共晶凝固。
正因?yàn)槿绱?,球鐵棒在凝固過程中截面上存在較寬的液固共存區(qū)域,其凝固方式具有粥狀凝固的特性,使球鐵棒在凝固過程中難以收縮。經(jīng)球化和培育處理,球鐵棒的石墨核心比灰鑄鐵多得多,共晶團(tuán)尺寸也比灰鑄鐵細(xì)得多。
由于石墨在球鐵棒共晶凝固過程中迅速被奧氏體殼包圍,石墨生長過程中體積*引起的膨脹無法傳遞到鐵液中,產(chǎn)生較大的共晶膨脹力。鑄造剛度不高時(shí),由此產(chǎn)生的共晶膨脹會(huì)引起松弛缺陷。
鑄鐵棒在凝固過程中的體積變化可分為三個(gè)階段,即鐵液澆注鑄型后至冷卻至共晶溫度時(shí)的液體收縮、共晶凝固過程中石墨球沉淀引起的體積膨脹、鐵液凝固后冷卻過程中的體積收縮。
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