www.eayco.com
河南商丘自古以來在國內(nèi)享有“【高鐵護(hù)欄】之鄉(xiāng)”之美譽(yù)。具有歷史悠久，技術(shù)先進(jìn)，管理完善，生產(chǎn)發(fā)達(dá)的【高鐵護(hù)欄】行業(yè)。我們的【高鐵護(hù)欄】產(chǎn)品則發(fā)展了這一優(yōu)勢，在積累了多年設(shè)計、制造的基礎(chǔ)上，采用了新結(jié)構(gòu)，新技術(shù)，新工藝和優(yōu)質(zhì)的【高鐵護(hù)欄】材料，鑫金屬材料(商丘市分公司)的【高鐵護(hù)欄】產(chǎn)品具有設(shè)計合理，價格優(yōu)惠的特點(diǎn)。
冷成型法：冷成型制造工藝的基本特征是將預(yù)加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機(jī)械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規(guī)格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達(dá)到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機(jī)上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內(nèi)壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進(jìn)行拉拔，從而實現(xiàn)緊密配合的機(jī)械結(jié)合。這種管的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝比較簡單，價格較便宜。缺點(diǎn)是界面非擴(kuò)散結(jié)合，只是依靠對外層進(jìn)行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復(fù)合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復(fù)合管會因應(yīng)力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環(huán)境和應(yīng)用領(lǐng)域。脹接分機(jī)械脹接和液壓脹接兩種。機(jī)械脹接是目前生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓使復(fù)合管內(nèi)管發(fā)生塑性變形，外管發(fā)生彈性變形，從而使復(fù)合管的外管對內(nèi)管產(chǎn)生接觸壓力，以達(dá)到復(fù)合管內(nèi)外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機(jī)械脹接相同，只是用管內(nèi)高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉(zhuǎn)擠壓。機(jī)械脹接時脹接力大小難以確定，易發(fā)生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進(jìn)行計算，因此更具優(yōu)越性。兩種脹接法的共同缺點(diǎn)是內(nèi)外層只是機(jī)械結(jié)合，和拉拔成型一樣，在高溫環(huán)境下會因應(yīng)力松弛而分層失效。
鋼鐵產(chǎn)業(yè)一直是 的各方面的必需品，針對于需要較長時間使用的地方，不銹鋼的產(chǎn)品更是使用的更加廣泛。生產(chǎn)它的廠家由于在我國也是有著不少的市場的，所以廠家的數(shù)量也是不在少數(shù)的。
不銹鋼復(fù)合管在使用中會發(fā)現(xiàn)有些會長出來花斑，特別是在一些護(hù)欄和欄桿上是非常難看的，也是比較顯眼的。不銹鋼復(fù)合管長出來花斑的話是和制作以及后期的環(huán)境有關(guān)系，主要是制作的時候各種的化學(xué)元素不達(dá)標(biāo)，極易容易和其他的物質(zhì)和化學(xué)元素進(jìn)行反應(yīng)，這個時候的話對于不銹鋼復(fù)合管來說要通過一些方法來進(jìn)行去除上面的花斑了。
1、不銹鋼復(fù)合管加熱溫度
隨著溫度的增加，會帶來兩種影響：
1)爐生氧化鐵皮總量增加，氧化鐵皮增厚，增加了除鱗難度，粗除鱗、精除鱗若不能將氧化鐵皮完全除凈，就會在后續(xù)軋制過程中將氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面。2)隨著溫度的升高，軋制過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮增多，增加了氧化鐵皮壓入不銹鋼復(fù)合管表面形成花斑的風(fēng)險
2、加熱爐爐內(nèi)氣氛
加熱爐氣氛控制存在“大風(fēng)燒鋼”陋習(xí)，煙氣內(nèi)殘氧值會加高，過強(qiáng)的氧化性氣氛加劇了鋼坯氧化。
3、不銹鋼復(fù)合管終軋溫度
軋制工藝影響不銹鋼復(fù)合管質(zhì)量的主要因素是終軋溫度，終軋溫度直接影響了軋制過程中氧化鐵皮的生成速度、生成量以及隨鐵基體的變形情況。
4、化學(xué)成分
從化學(xué)成分看，不銹鋼復(fù)合管表面花斑較重的鋼板硅含量異常，特別是Si含量極高。
優(yōu)點(diǎn)：界面為冶金結(jié)合；擠壓過程中涉及的力完全是壓應(yīng)力，因此特別適合于熱加工性不好、塑性低的高合金金屬的加工。
缺點(diǎn)：由于結(jié)合決定于擠壓過程中極短時間內(nèi)的元素界面擴(kuò)散，通常會因氧化物膜的存在而受到影響，因此目前復(fù)合擠壓僅限于碳鋼、不銹鋼和高鎳合金間的復(fù)合。需要指出的是，熱擠壓的變形抗力小，允許每次變形程度大，導(dǎo)致表面粗糙度較高，因此也有先熱擠壓再進(jìn)行冷軋（或冷拔）制造復(fù)合管的方法。
