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鈍化鋼管正常規(guī)格:
25*2.5 32*2 32*2.5 32*3 38*2.5 38*3 42*3 45*3 48*3 57*3.5 73*4 76*4 89*4
102*4.5 108*4 114*4.5 121*4.5 127*4.5 133*4.5 159*4.5 168*5 219*6 273*7 273*8 426*10等規(guī)格齊
鈍化鋼管技術(shù)
鈍化是化學(xué)清洗中zui后一個工藝步驟,是關(guān)鍵一步,其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后,金屬表面很清潔,非?;罨?,很容易遭受腐蝕,所以必須立即進(jìn)行鈍化處理,使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜,減緩腐蝕。對設(shè)備酸洗鈍化處理,各類油污銹氧化皮焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號碳鋼不銹鋼零件板材及其設(shè)備。
磷化技術(shù)
磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化
宏鉅天成鋼管(吉林省分公司)針對不同客戶需求,我們可度身訂做各種 42crmo鋼管切割及多種 42crmo鋼管切割周邊設(shè)備等,我們注重產(chǎn)品與市場的銜接,公司有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的產(chǎn)品研發(fā)小組,在把握產(chǎn)品質(zhì)量的同時,又不斷開發(fā)適合市場需求的新款式。
酸洗鈍化無縫鋼管的原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4,fe2o3,feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸 鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法,大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含spanso475%~97% (質(zhì)量分?jǐn)?shù)),也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液,)。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。酸洗鈍化無縫鋼管的用途:對酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。酸洗鈍化無縫鋼管的特點(diǎn):操作簡單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,同時添加了緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。酸洗鈍化無縫鋼管使用說明1、浸泡所用的酸洗鈍化槽材料必須為塑膠類(耐酸堿材料)。2、也可以用毛刷刷洗或噴淋酸洗法。3、如不銹鋼表面有油污,可采用不銹鋼脫脂溶液去除。4、保證足夠的反應(yīng)時間(5 -120分鐘)、溫度(常溫至50度)與酸洗效果成正比(根據(jù)氧化皮的厚度)。酸洗鈍化無縫管0℃以下施工適當(dāng)延長時間。5、酸洗鈍化無縫管用干凈的水沖洗不銹鋼表面松動殘余物,不能有殘留的酸洗鈍化液。6 、將廢水集中處理,用苛性堿進(jìn)行中和,使PH值調(diào)至中性后才能排放。
鋼管酸洗脫脂鈍化
加工酸洗鈍化無縫鋼管工藝
酸洗鈍化無縫鋼管步驟:
1)酸洗是整個化學(xué)清洗過程的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑,該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng),與污垢作用時間短,對設(shè)備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上
2)在絡(luò)和清洗過程中,應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子抑制劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕指示片和監(jiān)視管段,以便隨時監(jiān)測。
3)系統(tǒng)恢復(fù)循環(huán)后,保持液位循環(huán),當(dāng)無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環(huán)均勻后緩慢加入酸洗劑和其它助劑。
4)在絡(luò)和清洗中,應(yīng)定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán),同時進(jìn)行放空和導(dǎo)淋,以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。
很多都是用化學(xué)的原理和運(yùn)用電解的方式來除銹,對鋼管進(jìn)行酸洗鈍化處理,但是要是用化學(xué)反應(yīng)來祛除鐵銹的話,那么工人們在清洗之前,要先穿戴到保護(hù)用品,避免身體受化學(xué)元素影響受傷,但是現(xiàn)在很多地方都不贊成用化學(xué)酸來清洗無縫鋼管嗎。鋼管酸洗脫脂鈍化
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