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工字鋼和H型鋼的區(qū)別在哪里
1、工字鋼,不論普通鋼還是輕鋼,由于其截面尺寸相對(duì)較高和窄,兩個(gè)主套筒在截面上的慣性矩相差很大,所以只能直接用于腹板彎曲構(gòu)件的平面內(nèi)或形成網(wǎng)狀應(yīng)力構(gòu)件。軸向受壓構(gòu)件或垂直于腹板平面的彎曲構(gòu)件不適合使用,這限制了它們的應(yīng)用范圍。
2、H型鋼屬于、經(jīng)濟(jì)的切削型材(其他冷彎薄壁型材、異型鋼板等)。由于截面形狀合理,可以使鋼的效率更高,提高切削能力。H型鋼法蘭加寬,內(nèi)外表面通常平行,使高強(qiáng)度螺釘與其他構(gòu)件的連接變得容易。它的尺寸由公平的系列和完整的模型組成,便于設(shè)計(jì)和選擇。
3、H型鋼的翼緣是等厚的,軋制截面和復(fù)合截面由三塊鋼板焊接而成。I-型鋼軋制橫截面,由于生產(chǎn)工藝差,法蘭內(nèi)側(cè)有1∶10的斜率。H型鋼軋制與普通工字鋼軋制不同,只有一套水平輥。由于法蘭寬且無(wú)傾角(或傾角很?。虼吮仨毻瑫r(shí)增加一組垂直輥來(lái)軋制。因此,其軋制工藝和設(shè)備比普通軋制米爾斯更復(fù)雜。中國(guó)生產(chǎn)的 H型鋼為800毫米,超過(guò)了焊接截面。
1.熱軋(擠壓無(wú)縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
2.冷拔(軋)無(wú)縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)
厚壁無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式,鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為 普通鋼管,16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱為低合金鋼管,鋼管的材質(zhì)為27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo、35CrMo以及不銹鋼管統(tǒng)稱為合金鋼管。按照用途分為結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管;輸送用無(wú)縫鋼管;鍋爐用無(wú)縫鋼管;鍋爐用高壓無(wú)縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管;地質(zhì)磚探用無(wú)縫鋼管;石油磚探用無(wú)縫鋼管;石油裂化用無(wú)縫鋼管;船舶用無(wú)縫鋼管;冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管;各種合金管。
無(wú)縫鋼管表示方法為外徑,壁厚,厚壁無(wú)縫鋼管主要用于機(jī)械加工,煤礦,液壓鋼,等多種用途。
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