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線外退火就是熱軋或冷軋鋼板進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼板在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無(wú)氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼板再被氧化。
（1）濕法熱鍍鋅
鋼板表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是：
a.只能在無(wú)鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。
b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼板因穿過(guò)鋅層污染了表面。因此，該方法已基本被淘汰。



鍍鋅廠家_電鍍行業(yè)如何在環(huán)保節(jié)能道路越行越遠(yuǎn)?縱觀國(guó)外發(fā)達(dá) 的電鍍產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，電鍍行業(yè)并沒(méi)有因?yàn)楫a(chǎn)生污染而步向黃昏的行業(yè)，反而向?qū)I(yè)化，一體化和高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。同時(shí)，推行清潔生產(chǎn)是電鍍行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的必然選擇，是促進(jìn)電鍍行業(yè)污染從單純的末端治理向污染轉(zhuǎn)變的重要保證。電鍍行業(yè)應(yīng)積極推行清潔生產(chǎn)，響應(yīng) “節(jié)能減排”的號(hào)召，進(jìn)駐電鍍工業(yè)園，應(yīng)用資源回用技術(shù)，以減少?gòu)U棄物對(duì)環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)水及金屬等資源回收和利用，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。電鍍行業(yè)是一個(gè)傳統(tǒng)的行業(yè)，但不應(yīng)停留在應(yīng)用傳統(tǒng)的管理和工藝技術(shù)上，而應(yīng)采取、行業(yè)、企業(yè)、社會(huì)共同攜手的方式，大膽開(kāi)展技術(shù)創(chuàng)新，使用先進(jìn)設(shè)備，引進(jìn)先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念，提高工人技能，實(shí)施清潔生產(chǎn)，使之煥發(fā)新的生命力。




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熱鍍鋅槽鋼工藝流程：原料檢驗(yàn)→酸洗→清洗→助鋅→烘干→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→成品檢驗(yàn)→檢驗(yàn)打包等。

按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類。

1、線外退火

線外退火就是熱軋或冷軋鋼進(jìn)入熱鍍鋅作業(yè)線之前，首先在抽底式退火爐或罩式退火爐中進(jìn)行再結(jié)晶退火，這樣，鍍鋅線就不存在退火工序了。鋼材在熱鍍鋅之前必須保持一個(gè)無(wú)氧化物和其他臟物存在的潔凈的純鐵活性表面。這種方法是先由酸洗的方法把經(jīng)退火的表面氧化鐵皮，然后涂上一層由氯化鋅或由氯化銨和氯化鋅混合組成的溶劑進(jìn)行保護(hù)，從而防止鋼材再被氧化。

（1）濕法熱鍍鋅

鋼材表面的溶劑不經(jīng)烘干（即表面還是濕的）就進(jìn)入起表面覆蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進(jìn)行熱鍍鋅。此方法的缺點(diǎn)是：

a.只能在無(wú)鉛狀態(tài)下鍍鋅，鍍層的合金層很厚且粘附性很壞；

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能沉積鍋底（因?yàn)殇\渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這樣鋼材因穿過(guò)鋅層污染了表面。




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