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超聲波清洗機(jī)清洗效果好

就清洗方式而言,運(yùn)用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為手工清洗,有機(jī)溶劑清洗,蒸汽氣相清洗,高壓水射流清洗和超聲波清洗機(jī)。超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率高,效果好的清洗方式,其清洗效率達(dá)到了98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到了很高級(jí)別,而傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。

不論工件形狀多么復(fù)雜,將其放入清洗液內(nèi),只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達(dá)到。尤其是對(duì)于形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜、手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時(shí)液體內(nèi)產(chǎn)生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常均勻一致。超聲波清洗設(shè)備www.yasiter.cn)可根據(jù)不同的溶劑達(dá)到不同的效果,如:除油,除銹或磷化。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對(duì)工件的腐蝕。




超聲波清洗機(jī)如何完成清洗工作:目前所用的超聲波清洗機(jī)中,空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。 

1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬(wàn)次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過(guò)程中,肉眼能看見(jiàn)的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對(duì)空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到好的效果。 

2)直進(jìn)流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動(dòng)面產(chǎn)生流動(dòng),流速約為10cm/s。通過(guò)此直進(jìn)流使被清洗物表面的油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對(duì)流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對(duì)污物的搬運(yùn)起著很大的作用。 

3)加速度:液體粒子推動(dòng)產(chǎn)生的加速度。對(duì)于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對(duì)污物進(jìn)行超精密清洗。 



多槽超聲波清洗機(jī)除油的優(yōu)勢(shì):

使用超聲波清洗機(jī)可以縮短除油除銹時(shí)間、提高除油除銹質(zhì)量,同時(shí)增強(qiáng)除油除銹過(guò)程。尤其對(duì)精密零件和外形復(fù)雜五金零件,表面難以去除油污的金屬、軸承、鏈條、模具等具有明顯的除油除銹效果,同時(shí)還避免了人工清洗對(duì)零件的損傷。




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