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焊接透過下列三種途徑達成接合的目的:

1、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固后便接合,必要時可加入熔填物輔助單獨加熱熔點較低的焊料,無需熔化工件本身,借焊料的毛細(xì)作用連接工件(如軟釬焊、硬焊)

2、在相當(dāng)于或低于工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合(如鍛焊、固態(tài)焊接)

3、依具體的焊接工藝,焊接可細(xì)分為氣焊、電阻焊、電弧焊、感應(yīng)焊接及激光焊接等其他特殊焊接。


 

 

 




Q345B無縫鋼管除銹和防銹的方法和措施是什么?

  Q345B無縫鋼管的主要的材質(zhì)就是Q345B類型的,是比較堅固和耐用的,對于Q345B無縫鋼管常見的使用也是比較多的,廣泛性能也是比較不錯的。對于Q345B無縫鋼管我們發(fā)現(xiàn)生銹的也是比較多的,對于除銹也是要掌握一定的方式和方法的,不斷地進行提高除銹意識,讓Q345B無縫鋼管的性能更加突出地進行發(fā)揮出來。以下簡單的進行介紹了防銹和除銹地方法供大家進行參考:

在涂刷Q345B無縫鋼管防腐漆之前需要借助鋼絲刷等工具,除去基材表面氧化皮、鐵銹等污染物,如果采用手動除銹的話,除銹級別是Sa2級,采用動力除銹的話,除銹級別為Sa3級,對于依附能力比較強的氧化鐵皮,前面提到的兩者除銹方法并不理想,可以采用以下噴(拋)射除銹的方法。

  噴(拋)射除銹的除銹原理是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn),使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對Q345B無縫鋼管表面進行噴(拋)射處理,不僅可以徹底污染物,還能達到施工所需的均勻粗糙度。因此,被稱作是管道防腐的理想除銹方式。一般而言,噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理,拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。

  Q345B無縫鋼管在進行維護中要注意進行生銹和除銹,這些是保養(yǎng)的基本的操作,因此的話對于Q345B無縫鋼管要不斷地進行加強性能的改善,增強除銹意識,讓Q345B無縫鋼管的性能更加穩(wěn)定,作用也是要更加重要地進行發(fā)揮出來才行!




考登鋼管力學(xué)性能:

屈服點:≥310 MPa
   抗拉強度:≥450 MPa 延伸強度:≥25~38 
考登鋼管特征在于:該耐候鋼的合金成份及重量百分比含量為:C:0.12~0.21、Si:0.2~2.0、Mn:0.7~2.0、S≤0.036、P≤0.034、Cu:0.10~ 0.40、Al<0.2,其余為Fe和量雜質(zhì)。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化,并簡單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量,在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下,就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機械性能的經(jīng)濟耐候鋼。
考登鋼管(耐候鋼)即耐大氣腐蝕鋼在融入現(xiàn)代冶金新機制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新,屬世界超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成,具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高溫、疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍,涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍,能減薄使用、裸露使用或簡化涂裝使用。該鋼種具有耐銹,使構(gòu)件抗腐蝕延壽、減薄降耗,省工節(jié)能的特性,使構(gòu)件制造者、使用者受益。而目前制造該鋼種的精英人才,也是目前我國稀缺的,目前收納耐候鋼人才較多的有鋼鐵英才網(wǎng)。耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。




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