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中雄管業(yè)(吉林省分公司)經(jīng)銷批發(fā)的【MPP電力管道】在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。中雄管業(yè)(吉林省分公司)經(jīng)銷的【MPP電力管道】品種齊全、價(jià)格合理。中雄管業(yè)(吉林省分公司)實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。 公司本著“品質(zhì)至上、信譽(yù)至上、服務(wù)至上、時(shí)間至上”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、信譽(yù)為本”的經(jīng)營(yíng)宗旨。堅(jiān)信客戶永遠(yuǎn)是公司發(fā)展的源泉，堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以完善的售后服務(wù)為承諾，我們積j i參與推廣以及行業(yè)交流活動(dòng)，公司在長(zhǎng)期的發(fā)展過(guò)程中以過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢(shì)和國(guó)內(nèi)許多大型的公司都建立了長(zhǎng)期良好的合作伙伴關(guān)系，我們也熱誠(chéng)歡迎國(guó)內(nèi)外客戶來(lái)我司考察，參觀及技術(shù)交流；廣納博交的企業(yè)精神，愿與社會(huì)各界朋友精誠(chéng)合作，共創(chuàng)美好家園！
脫硫襯膠管道優(yōu)越性：
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良
管材的增強(qiáng)骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復(fù)合為一個(gè)整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專注硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點(diǎn)，同時(shí)具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點(diǎn)，綜合性價(jià)比。
2. 耐磨性能好, 使用期長(zhǎng)
磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3. 強(qiáng)度高, 抗沖擊性高
橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機(jī)械沖擊性能，高強(qiáng)度, 剛性好, 不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能強(qiáng)，便于運(yùn)輸, 安裝和維護(hù)。
4. 防腐性能
我公司采用的內(nèi)襯橡膠化學(xué)性能穩(wěn)定，能耐絕大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和溶劑的侵蝕，比聚乙烯、聚丙烯、尼龍、ABS等塑料更耐腐蝕。除強(qiáng)氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及介質(zhì)（萘溶劑除外），在20℃和80℃的80種溶劑中浸滯30天，外表無(wú)反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。
5. 溫度適應(yīng)范圍廣
脫硫襯膠管道可以在-50°C～+150°C的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開。
依據(jù)襯膠管道脫硫界的分類，濕式和干式兩種襯膠管道脫硫方法。
濕法襯膠管道脫硫技術(shù)簡(jiǎn)述
濕式鈣法(簡(jiǎn)稱濕法)煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)是3種襯膠管道脫硫方法中技術(shù)成熟、實(shí)際應(yīng)用多、運(yùn)行狀況穩(wěn)定的襯膠管道脫硫工藝。濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的特點(diǎn)是：整個(gè)襯膠管道脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端，在除塵系統(tǒng)之后；襯膠管道脫硫過(guò)程在溶液中進(jìn)行,吸附劑和襯膠管道脫硫生成物均為濕態(tài);襯膠管道脫硫過(guò)程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn)，襯膠管道脫硫后的煙氣一般需經(jīng)再加熱才能從煙囪排出。濕法煙氣襯膠管道脫硫過(guò)程是氣液反應(yīng)，其襯膠管道脫硫反應(yīng)速率快，襯膠管道脫硫效率高，鈣利用率高，在鈣硫比等于1時(shí)，可達(dá)到90%以上的襯膠管道脫硫效率，適合于大型燃煤電站鍋爐的煙氣襯膠管道脫硫。目前使用廣泛的濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)，主要是石灰石/石灰洗滌法，占整個(gè)濕法煙氣襯膠管道脫硫技術(shù)的36.7%。它是采用石灰或石灰石的漿液在洗滌塔內(nèi)吸收煙氣中的SO 并副產(chǎn)石膏的一種方法。其工藝原理是用石灰或石灰石漿液吸收煙氣的SO ，分為吸收和氧化兩個(gè)階段。先吸收生成亞硫酸鈣，然后將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣即石膏。
