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　　一般工況閥門的訂貨合同中不標注閥門鑄件等級,更少在合同中注明缺陷補焊后的合格等級,這往往給閥門的生產(chǎn)、檢驗和銷售帶來諸多矛盾。根據(jù)目前鑄鋼件的實際質(zhì)量水平和多年經(jīng)驗,補焊區(qū)域評定的等級一般認為不應(yīng)低于GB/T5677-1985中的,即AEE446b標準規(guī)定的Ⅲ級。 　　耐酸耐蝕管線工況的鑄鋼閥門和高壓鑄鋼閥門的殼體承壓部位,一般應(yīng)達到AEE446bⅡ級或以上標準。射線檢查結(jié)果表明,經(jīng)符合標準程序和規(guī)范補焊的缺陷區(qū)域,熔敷過程中生成的缺陷,比鑄件本身還要少,級別更高?？傊?補焊作為制造過程的一部分,不可掉以輕心。 　　補焊區(qū)雖經(jīng)無損探傷檢查合格,但如需機加工時,應(yīng)該再檢查一下補焊區(qū)的硬度,這也是對應(yīng)力處理效果的檢查。如果回火溫度不夠,或時間不足,會引起補焊區(qū)域的熔敷金屬強度高,塑性差,機加工時焊區(qū)域會很硬,容易導(dǎo)致崩裂。



　　因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼閥門為什么會生銹呢接下來讓我們分析下原因，不銹鋼閥門的表面是一層極薄而堅固細密的的富鉻氧化膜，防止氧原子的繼續(xù)滲入、氧化，抗銹蝕的能力。 　　這種薄膜一旦有某種因素破壞掉，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，然后形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。因此，不銹鋼也就生銹了。是什么原因破壞了不銹鋼表面的薄膜呢，下面我們舉例說明：電化學腐蝕。 　　不銹鋼閥門表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應(yīng)，保護膜受到破壞。不銹鋼閥門表面粘附有機物汁液，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。




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　　由于各標準要求不同，建議閥門訂貨合同中能明確密封試驗時所使用的水其氯離子含量。低泄漏閥門是指閥門實際泄漏量很小，靠常規(guī)的水壓、氣壓密封試驗已不能判定，需要借助更加的和儀器來檢測的微小外泄漏。 　　閥門的這種微小的對外界環(huán)境的泄漏稱為低泄漏。目前上比較常用的檢測閥門低泄漏的標準主要有以下三種：美國環(huán)境保護署EPAMethod21標準僅規(guī)定了檢測方法而沒有泄漏等級的劃分，屬于地方性標準法規(guī)，應(yīng)用較少。標準化組織ISO15848SHELLMESCSPE77／312這兩個標準，對于閥門的性能，都從緊密等級、耐久等級和溫度等級三個方面進行評定。 　　緊密等級針對閥桿和閥體密封處的泄漏，分為A，B，C三個等級，對于ISO15848標準閥體密封處的泄漏要求50em3／m3，而閥桿處的泄漏兩個標準均是按照閥桿的直徑計算的。波紋管密封閥門是低泄漏閥門中的一種。以往對閥門外泄漏等級有特殊要求的工況一般選用波紋管密封閥門，但由于波紋管密封閥f-JJm工難度大、要求高，其波紋管材料還不能實現(xiàn)國產(chǎn)化，成本過高，從而制約其在石化行業(yè)中大量推廣使用。




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