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【球墨鑄鐵型材】DN150球墨鑄鐵管擁有多家成功案例

由于鑄鐵型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達95%,使成本下降20~40%。   球墨鑄鐵型材*的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。其中為顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。   鑄鐵型材的適用范圍   1、各種金屬零件加工;   2、鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu);   3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工;   4、風洞燃燒室設(shè)計制造;   5、非標設(shè)備設(shè)計制造。   6、模具設(shè)計制造。



由于鑄鐵具有像鋼材棒料那樣的強度和可加工性,它早已成為了原材料的選擇之一。它已經(jīng)成為諸如發(fā)動機缸體、缸蓋和差動殼體等汽車零件的常規(guī)選擇。由于不斷上漲的油價、更嚴格的排放標準以及對于零件重量更輕的渴望,新的材料也在開始取代灰鑄鐵。 球墨鑄鐵型材 因為它的加工非常簡單和便宜,導(dǎo)致了很多國內(nèi)生產(chǎn)商對于鑄鐵加工在經(jīng)濟上的可行性產(chǎn)生了疑惑。 然而汽車工業(yè)對于灰鑄鐵的需求仍然是巨大的,起碼是剎車鼓和剎車盤。而諸如球墨鑄鐵那樣的不斷進化的材料,現(xiàn)在已經(jīng)能夠承受更高的燃燒溫度和壓力來滿足由政府和環(huán)境驅(qū)動的需求。單獨來看這兩種原因,對鑄鐵來說都*是一個更好的時機。當然,假設(shè)會開發(fā)加工它的更快和更好的方法。 新型、先進的機床正運轉(zhuǎn)比以往更快,大約比10年前快了1000表面英尺(305m)/min。傳統(tǒng)的觀點認為,在鑄鐵加工領(lǐng)域,更高的速度意味著勞動密集和成本高昂的刀具磨損。然而,當今對于***技術(shù)和廣泛現(xiàn)場試驗的應(yīng)用證明提高機床性能并沒有排斥鑄鐵的使用。實際情況卻是恰恰相反的。不論是因為高速加工——或者可能就是因為高速加工——我們現(xiàn)在正提供刀具經(jīng)濟性的創(chuàng)新水平,其特征是耐磨的刀片和長壽命的刀體。 大家要相信我們的對于市場上的任何產(chǎn)品都會有好的調(diào)控,后半年開始以后,各行各業(yè)都已經(jīng)步入正軌,球墨鑄鐵棒行業(yè)已經(jīng)有充足貨源,大家可以放心購買!




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由于型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質(zhì)量可靠,產(chǎn)品率高達95%,使成本下降20~40%。   球墨鑄鐵型材的以往普通鑄鐵產(chǎn)品存在的氣孔、砂眼、夾渣、裂紋、裂縫等缺陷。鑄鐵型材具有良好的強度、密度、抗拉、減壓、抗磨性。產(chǎn)品表面光潔、尺寸精度高、加工余量小等特點。顯著的特點是,機械性能優(yōu)越有著高強度與高韌性相結(jié)合及優(yōu)良的抗疲勞性能。   適用范圍   1、各種金屬零件加工;   2、鈑金、箱體、金屬結(jié)構(gòu);   3、鈦合金、高溫合金、非金屬等機械加工;   4、風洞燃燒室設(shè)計制造;   5、非標設(shè)備設(shè)計制造。   6、模具設(shè)計制造。




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