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Q235NH耐候鋼板 大家都知道紅銹耐候鋼板即耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼系列 ，耐候鋼由普碳鋼添加少量銅、鎳等耐腐蝕元素而成，具有優(yōu)質(zhì)鋼的強韌、塑延、成型、焊割、磨蝕、高 溫、抗疲勞等特性;耐候性為普碳鋼的2~8倍，涂裝性為普碳鋼的1.5~10倍。它具有耐銹，使構(gòu)件抗腐蝕延 壽、減薄降耗，省工節(jié)能等特點 ensp;耐候鋼主要用于鐵道、車輛、橋梁、塔架等長期暴露在大氣中使用 的鋼結(jié)構(gòu)。用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕 介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮 等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼zui重要的技術(shù)要求是耐蝕性，合適的力學(xué)性能 ，良好的冷、熱加工和焊接等工藝性能。鉻是不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素耐酸鋼板，通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性，介質(zhì)腐蝕的鋼為 “不銹鋼” ; 稱耐酸、堿、鹽等化 學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼為 “耐酸鋼” 。這種鋼具有 良好的耐蝕性，合適的力學(xué)性能以及良好的冷、熱 加工性能和焊接性等工藝性能。鉻是主要的合金元素。實際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼廠家，在材料中加入高電位的合金元素耐酸鋼板，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼板廠家，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼廠家，在材料中加入高電位的合金元素耐酸鋼板，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼板廠家，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等等。實際應(yīng)用中，防腐蝕措施有耐酸鋼廠家，在材料中加入高電位的合金元素耐酸鋼板，如在鉻鋼中加入鎳；加入容易鈍化的合金元素耐酸鋼板廠家，如在鐵中加入鉻；此外還有減少合金中的雜質(zhì)等。




本公司常年備有耐酸鋼板、耐候鋼等耐腐蝕鋼板3600噸左右，耐硫酸露點腐蝕鋼ND鋼即09CrCuSb耐酸鋼是以燃煤鍋爐，燃油鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪,鍋爐空氣預(yù)熱器，省煤器，換熱器，冷凝冷卻器，蒸發(fā)器等用途為目的開發(fā)的具有耐硫酸露點腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。其優(yōu)越的耐硫酸露點腐蝕的性能及較高的性價比，是可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點腐蝕方面）的材料，ND鋼具有重大經(jīng)濟意義，符合當(dāng)今、長壽、節(jié)能、環(huán)保等“綠色”觀念和 發(fā)展政策導(dǎo)向09CrCuSb耐酸鋼是目前國內(nèi)外理想的“耐硫酸低溫露點腐蝕”用鋼材，ND鋼廣泛用于制造在高含硫煙氣中服役的省煤器，空氣預(yù)熱器，熱交換器和蒸發(fā)器等裝置設(shè)備，用于抵御含硫煙氣結(jié)露點腐蝕。ND鋼還具有耐氯離子腐蝕的能力。ND鋼管主要的參考指標(biāo)（70攝氏度50%H2SO4溶液中浸泡24小時），與碳鋼，日本進(jìn)口同類鋼，不銹鋼耐腐蝕性能相比，要高于這些鋼種。產(chǎn)品經(jīng)國內(nèi)各大煉油廠和制造單位使用后受到廣泛好評，鋼中碳含量較低，并獲得良好的使用效果。耐酸鋼常備材質(zhì)有09CrCuSb（ND）,濟鋼JNS，寶鋼BNS440,本鋼BGNS440,興澄特鋼（NS1-1,NS1-2,NS1-3,NS1-4）,鞍鋼Q300NS等



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蒸發(fā)器耐酸鋼板質(zhì)量保證

不銹耐酸鋼板按其組織可分為三大類: (1)奧氏體不銹鋼，它的耐蝕性 ，有一定的強度和很好的 韌性; (2)鐵素體不銹鋼，它的耐蝕性稍差，但有良好的抗氧化能力; (3)馬氏體不銹鋼，它的耐蝕性較差，但強度性能 ，可以制造機械性能要求較高、耐蝕 性較低的零部件。按其用途可分為兩大組: 組為不銹鋼，即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼，主要用于制造汽輪機葉片、測量工具、醫(yī)療器械、剪切刃具、餐具 等;第二組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強烈的介質(zhì)中能抵抗腐蝕作用的鋼，主 要用于制造制酸的設(shè)備、尿素設(shè)備、船舶控制設(shè)備、航海設(shè)備等?；瘜W(xué)元素中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現(xiàn)在兩個方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用很大,相當(dāng)于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的復(fù)雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異，鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外，不銹鋼的強度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過0.4% ,只有在少數(shù)情況下，如用于制造滾動軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強度愈高，愈能減輕結(jié)構(gòu)的重量，從而節(jié)約成本，并延長便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對于不同用途和種類的不銹鋼來說，含碳量有一個合適的范圍。



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