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鋼筋鋸床是根據(jù)客戶需求設(shè)計專業(yè)鋸鋼筋經(jīng)濟型鋸床，適用于高鐵隧道等工地的鋼筋齊頭鋸斷；工作夾緊采用液壓夾緊，操作方便；鋸切穩(wěn)定，精度高；雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)；導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)合理，延長鋸條的使用壽命。
主要技術(shù)規(guī)格：
鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無級調(diào)速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進(jìn)給次數(shù)9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L




2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級調(diào)整。
3、液壓虎鉗夾緊材料，為了鋸切短料時不穩(wěn)抖動造成拉齒。
4、由于其切削刀具，采用國外的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的效率高的切割刀具。
5、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切效率高節(jié)能的理想設(shè)備。關(guān)鍵件的選用：1.電氣：德國施耐德；2.軸承：日本NACHI軸承； 鋸床使用規(guī)范：本廠始終定位于生產(chǎn)精良機械，努力優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從零件加工到整機加工，都逐一經(jīng)過嚴(yán)格的控制與檢驗。雄厚的經(jīng)濟實力，先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，完善的檢測手段，務(wù)實的工作作風(fēng)，以及的全程管理，構(gòu)筑了產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)。
 



加工精度進(jìn)一步提高。采用先進(jìn)的變頻電動機驅(qū)動、精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計算機自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度、進(jìn)給速度、卡緊力均可做到任意設(shè)置、優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度。此外，金屬鋸切的關(guān)鍵技術(shù)點－－高精度的切割力控制一直是鋸床技術(shù)研究的重點，河南省建貿(mào)機械鋸床就很好地解決了這一問題。該鋸床可實現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定。該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材時，每100mm切割高度的誤差僅為0.1mm。
鋸床全數(shù)控化、網(wǎng)絡(luò)化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數(shù)小時，為保證一人多機的生產(chǎn)條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數(shù)控化勢在必行。



6、送料長度尺寸由光柵尺檢測定位，光柵尺檢測有效范圍500mm。
7、昆侖DOP人機界面支持雙通訊口聯(lián)機功能，可同時連接2種不同通訊格式的控制器，架構(gòu)多機聯(lián)機網(wǎng)絡(luò)。
8、臺達(dá)DVP可編程控制器，全自動控制。
9、送料長度檢測深圳埃莫特光柵尺。
10、材料夾緊采用油缸夾緊。
11、可同時疊加多根材料鋸切。
12、線速度根據(jù)不同材料鋸切，給定不同線速度，達(dá)到不同的鋸切效率。
產(chǎn)品特點
1.切削速度液壓控制，無級變速
2.導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
4.鋸切穩(wěn)定，精度高
5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便




企業(yè)文化是保持企業(yè)基業(yè)常青的根本。建貿(mào)機械設(shè)備(濟寧市分公司)在推進(jìn)企業(yè)發(fā)展的同時，適時地對企業(yè)文化進(jìn)行了梳理，在繼承和創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，提煉出以追求完美永創(chuàng)佳績?yōu)楹诵膬r值觀的企業(yè)文化。公司成功探索、創(chuàng)造了利用引進(jìn)技術(shù)與自我發(fā)展相結(jié)合的模式，以不畏艱險的開拓精神、令人矚目的發(fā)展成就，把完美刻進(jìn)了企業(yè)的歷史進(jìn)程。隨著 鋼筋鋸床市場環(huán)境的變化，追求完美更是公司堅定的信念、前進(jìn)的動力。



箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料，降低了施工成本
由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。
產(chǎn)品特點
自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
自動焊機，焊點，減輕勞動強度
變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高
自動拖籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
自動上料裝置，加快上料速度，提率。
模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可加速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)
平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。
控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。




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