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用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡化制造工序,節(jié)約材料和加工工時,如滾動軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用鋼管來制造。鋼管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要鋼管來制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內部或外部徑向壓力時,受力較均勻,因此,絕大多數鋼管是圓管。
鋼管按其生產工藝,分為流體管和焊管兩大類,其中焊管又分為高頻直縫焊管(ERW),螺旋焊管(SSAW),埋弧焊管(UOE)等。過去,流體管傳統(tǒng)上都是使用流體管,隨著材料科學,成型工藝,機組裝備的發(fā)展進步,焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產效率高的優(yōu)點,要求很高的石油天然氣輸送管(API標準),過去幾乎百分之百使用無縫管,今天在美國、日本、歐洲發(fā)達 里,95%以上都已經被焊管取代。




鋼興鋼管(青海省分公司)是一家專注從事 合金管生產制造的企業(yè),擁有良的生產設備,擁有高素質的職工隊伍。公司主導產品為 合金管。公司產品暢銷國內20多個省市自治區(qū)。本公司一直以質量求生存,以誠信求發(fā)展,客戶需求是我們不懈的追求! 本公司堅持"團結,求精,,務實"的工作原則,本著"以質量求生存,以信譽求發(fā)展"的經營理念。



 流體管必須具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形狀,有些裝備受條件限制,就必須采用矩形管,但是絕大多數還是使用圓管。 
  過去,流體管傳統(tǒng)上都是使用流體管,隨著材料科學,成型工藝,機組裝備的發(fā)展進步,焊管得到了極大的發(fā)展。焊管具有比無縫管壁厚均勻性好,精度高,耗能少,生產效率高的優(yōu)點,要求很高的石油天然氣輸送管(API標準),過去幾乎百分之百使用無縫管,今天在美國、日本、歐洲發(fā)達 里,95%以上都已經被焊管取代。 
中國無縫管網調查隊獲悉:8163流體管是流體輸送用流體管(GB/T8163-2008),是用于輸送水、油、氣等流體的一般流體管。



流體管件焊接時候要注意什么?
 1、為提防因為加熱而發(fā)生睛間侵蝕,焊接電流不宜太年夜,比碳鋼焊條較少20%擺布,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜,便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件,必需進行300℃以上的預熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進行焊后熱處置,則應選用流體管件焊條。3、流體管件,為改良耐蝕機能及焊接性而適當增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進行熱處置,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性,普遍應用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流,但交流焊時熔深較淺,同時便利發(fā)紅,故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機能。凡是用于電站、化工、石油等設置裝備擺設質料。流體管件焊接性較差,應留心焊接工藝、熱處置前說起選用合適電焊條。7、焊條操縱時應連結干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次一再烘干,否則藥皮便利開裂剝落),提防焊條藥皮粘油及別的臟物,以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質量。8、流體管件焊接時,受到一再加熱析出碳化物,降低耐侵蝕性和力學機能。




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