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以下是:上海奉賢橋梁工程用充氣芯模優(yōu)良材質(zhì)的圖文介紹


橋梁橡膠充氣芯模的使用方法及注意事項(xiàng):
1,入模將橋梁橡膠充氣芯模牽引到鋼筋籠內(nèi)、并使縱向接縫朝上。
2,橋梁充氣芯模充氣(1)打開閥門充氣到規(guī)定壓力,即可關(guān)閉閥門。(2)異型芯模應(yīng)交替充氣直到達(dá)到規(guī)定壓力。使用壓力。
3,固定(1)因振搗混凝土?xí)r,芯模會(huì)向上浮,所以必須將上、下、左、右都加以固定,另外加上壓塊克服上浮力。(2)一般ф250mm芯模箍筋間距為80cm。如直徑加大則箍筋間距相應(yīng)減小。
4,澆筑混凝土(1)澆筑混凝土的工藝與實(shí)心構(gòu)造件基本相同。(2)使用高頻插入式振搗棒從兩側(cè)同時(shí)振搗,可防止芯模左右移動(dòng)。(3)振搗棒端頭不可接觸芯模,以免穿破發(fā)生漏氣。
5,拆模等混凝土初凝后,即將芯模抽出脫模。(打開閥門放氣、脫模時(shí)間根據(jù)施工情況自定)



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用心做好 道堵水氣囊,服務(wù)好每個(gè)客戶,質(zhì)量可靠,嚴(yán)格把控經(jīng)久耐用,放心購買。誠信為本的服務(wù)理念贏得廣大客戶的信任和好評(píng) ,公司重信用,守合同保證產(chǎn)品質(zhì)量。




現(xiàn)將空心板橋梁充氣芯模的優(yōu)點(diǎn)供述如下:
1. 空心板充氣芯模為充氣產(chǎn)品,使用方便,使用后方便拆除,節(jié)省勞動(dòng)時(shí)間和勞動(dòng)成本,降低工作強(qiáng)度,可使整個(gè)板梁預(yù)制施工進(jìn)度大大加快。
2.我廠生產(chǎn)的空心板充氣芯模投資回報(bào)率高,每條充氣芯??梢苑磸?fù)使用樶低達(dá)到(80次)。充氣芯模節(jié)省成本投入。我廠有多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),所提供充氣芯模產(chǎn)品全部經(jīng)過四十八小時(shí)測壓側(cè)漏實(shí)驗(yàn),保證產(chǎn)品品質(zhì)。
3.一次性投入的木模比較,空心板充氣芯模可多次周轉(zhuǎn)使用,且施工簡單方便,節(jié)約大量供料費(fèi),經(jīng)濟(jì)效益明顯。
4.空心板充氣芯模完全能夠抵住混凝土澆筑時(shí)的放出的熱量,不變形不開裂,避免了鋼模拆模不的詬病。
5.空心板充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝,保證氣囊內(nèi)模的質(zhì)量穩(wěn)定.
6.空心板充氣芯模適用于鋼筋混凝土構(gòu)件抽孔,包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下管道等構(gòu)件,被廣泛用于:工礦地基、鐵路、公路橋梁、橋涵、建筑工程、水利工程(船塢、船臺(tái)、碼頭)。



涵洞隧道橋梁充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸,如果拆模太晚,會(huì)造成膠囊同混凝土粘結(jié)在一起,抽橋梁涵洞隧道充氣芯模時(shí)會(huì)造成外囊撕裂損壞。一般要在橋梁涵洞隧道充氣芯模外涂抹脫模劑(詳見亞亨工程橡膠發(fā)貨使用說明手冊)。剛性骨架裝配式木模板施工時(shí)在木板表面墊一層塑料薄膜并將塑料薄膜緊緊固定在木板上,既保證了橡膠芯模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達(dá)到較高的強(qiáng)度,也不用擔(dān)心拆模困難;組合式鋼內(nèi)??稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到要求后隨時(shí)拆模因采用鋼模板,模板表面需涂刷脫模劑并且模板縫會(huì)存在漏漿現(xiàn)象,對拆模造成困難。

橋梁涵洞隧道充氣芯模拆模時(shí)間為混凝土的初凝,有經(jīng)驗(yàn)的工人一般用手指按壓混凝土頂板指紋稍有模糊時(shí)為宜。橡膠芯模一般循環(huán)使用片梁,橋梁涵洞隧道充氣芯模就有可能損壞;剛性骨架裝配式木模板的木內(nèi)模因不直接同混凝土接觸,只要拆除時(shí)注意,木板一般不會(huì)損壞,周轉(zhuǎn)次數(shù)較多,對局部變形、損壞的只需換掉即可,不影響橋梁涵洞隧道充氣芯模的整體平整度和順直度;組合式鋼內(nèi)模因模板直接同混凝土接觸,在拆模時(shí)會(huì)造成一定的變形,經(jīng)過校正不會(huì)影響使用,可以重復(fù)周轉(zhuǎn)。通過以上對比分析,可以看出用橡膠芯模做為內(nèi)模在保證了工程質(zhì)量的同時(shí)可以加快施工速度,減少工人勞動(dòng)時(shí)間和強(qiáng)度,成本低廉,能有效地降低工程造價(jià),提高綜合效益

 




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