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華源不銹鋼機械性能室溫力學性能
熱處理制度 σbMpa σ0.2Mpa δs（%）
1010-1150oC水冷 ≥520 ≥205 ≥35
高溫條件下的拉伸性能
測試溫度 °C 20 204 427 538 649 732 816
屈服強度.2% (MPa) 250 250 205 190 165 155 125
極限抗拉強度 (MPa) 640 505 475 435 360 270 180
%延伸率 45 36 30 27 26 40 50
焊接
奧氏體不銹鋼被認為是容易焊接的合金鋼，可以用所有的融合物焊接，也進行電阻焊接。
生產奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：1）保持其耐腐蝕性，2）避免開裂。
焊接時必須要注意保持347里的穩(wěn)定化元素。347就經常性容易流失鈮。需要避免石油和其他污染源里面的碳元素以及空氣里面的氮元素。因此，在焊接347不銹鋼時，都要注意保持清潔以及保護好惰性氣體。
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產過程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運行構成了威脅。
GB 5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應≥1095℃； ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產生的殘余應力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應力及鹵素離子共同作用下產生應力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應力的作用。對于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進行。
SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管
華源鋼業(yè)(臨汾市分公司)生產的 310S不銹鋼管應用領域：石油、化工、鋼鐵、燃氣輸配、冶金、電力、醫(yī)療、環(huán)保、商務等眾多行業(yè)，為客戶提供優(yōu)質的 310S不銹鋼管產品是我們不懈的追求。
