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先裝垂直總管,后水平直總管支管道安裝管和機泵房管道安裝。 必須按照加工預制單線圖進行,施工中嚴格執(zhí)行“上堵下開”施工工藝,及時封堵管道水平和朝上的開口,防止異物進入管內。 襯塑管道的給水橫支管,宜設置0.0-0.0的坡度,坡向系統(tǒng)用水點或排放口。 由于設計或返修造成管道局部修改,管道拆裝時其管件安裝技術要求應按以下兩條進行 按管道產品技術要求,其修改拆裝過的配件應于更換,不可重復使用,以確保襯塑管道安裝 質量和使用壽命。 應對其修改拆裝過的配件進行檢驗,其配件內螺紋和橡塑密封墊圈應完好,否則也應更換配件或更換橡塑密封墊圈 安裝襯塑管道的技術可能是不斷變化的,但是基本的技術是基礎,如果想要安裝好管道,以上的個方面是必須做好的。 襯塑管道的防腐防銹 襯塑管道是以鑄鐵作支撐材料,內襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主,它的特點是管道內壁不會腐蝕結垢,保證水質,施工可采用絲扣連接,使用壽命長,這些特點跟它的制作工藝是分不開的。
因此,在一般化學水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現更穩(wěn)定,使用壽命會更長一些;而在有磨蝕型介質的條件下,襯膠管會更耐用一些。造價:襯膠管和襯塑管由于材質和加工工藝的不同,因此在造價方面有明顯的差異。從整體造價方面衡量,襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢。綜上所述,我們可以得出以下結論:襯膠管耐磨防腐性能均衡,主要用于輸送既有腐蝕性有帶有磨損的混合介質(固液混合體)襯塑管防腐性能突出,主要用于腐蝕性液體(酸、堿、鹽溶液)的輸出襯塑復合管特點:具有優(yōu)良的物理性能,具有的耐腐蝕性能,機械強度與鋼管相同,衛(wèi)生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質,耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離,安裝工藝成熟、方便快捷,耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境管壁光滑、提高輸送效率、
目的時通過化學作用將金屬管表面的氧化物和油污去掉,已獲得金屬的光澤表面。保證管道內壁的清潔度。同時酸洗后的防銹處理也使管壁的底層金屬得到保護,這在管道施工中是非常重要的一個環(huán)節(jié)。比較常用的就是無機酸,如硫酸、鹽酸和磷酸。為了保證天津襯塑管質量,酸洗液要有正確的配方,既能通過化學作用充分管壁的氧化物、銹、水垢,有能不產生管壁過渡腐蝕重新生銹;酸洗要有合理的工藝流程和嚴格的操作規(guī)程,確保管道內表面各部分能徹底、均勻地酸洗干凈并將管內壁殘酸、殘水及懸浮物全部排凈。襯塑管酸洗過后需要達到一定的標準如下:其內壁的銹蝕、油污等全部清理干凈,清潔度達到一定的標準;襯塑管不能長時間的進行酸洗,否則會使鋼管的表面出現蜂窩麻面變得粗糙;在進行酸洗時,如果時間太短或者溶液濃度不夠,鋼管的內壁不干凈,還會存在薄銹或氧化鐵皮未除去;保證螺紋不被腐蝕,酸洗前要在螺紋上涂上黃油,不耐酸的密封件應找耐酸的、密封件代替。
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三、重慶梁平鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管比較
鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管作為飲用水管道的更新換代產品、徹底解決了鍍鋅管所造成的水質二次污染問題,是管道業(yè)的一次革命,二者均具有機械強度高、承壓性能穩(wěn)定、使用壽命長的特點,但二者又有本質的區(qū)別。
首先,鋼塑復合管是具有五層結構的復合管材,其內管是經擠出機連續(xù)擠出的 HDPE 管,內層衛(wèi)生、無污染、內壁光滑、不結垢、 不滋生細菌、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點;外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內外 PE 層通過專用高溫熱熔膠與中間的增 強鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數相差大而引起的分層現象,因此提高了管材的使用溫度,不僅在冷水中使用,更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復合管是以熱浸鍍鋅管作基體,經粉末熔融噴涂或基體旋轉加溫技術在內壁涂敷而成。這種生產工藝為了提高塑料與鋼的結合牢度,首先要求把鍍鋅管內壁去掉鍍鋅層,在內壁噴砂打毛,使其產生毛刺,這樣加大了生產成本,產品生產能耗高,且產品具有兩層結構,即外層的鋼管層及內層的塑料層,不管是熔融噴涂或基體旋轉加溫技術,其內壁由于無定徑而造成內壁厚薄不均勻、不光滑、易結垢、易滋生細菌、流體阻力大、水頭損失大,并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑,因此在熱水系統(tǒng)中使用時會出現內外層膨脹收縮不均而分層現象,同時鍍鋅襯塑管外壁無防護層,更易銹蝕而影響壽命。