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凱陽環(huán)保設備(巢湖市分公司)廠家成立于2019年,是一家集【布袋除塵器】研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的高新技術型企業(yè)。廠家主要研發(fā)和生產(chǎn)【布袋除塵器】等配套產(chǎn)品，承接【布袋除塵器】開發(fā)和定制業(yè)務。
泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC-Ⅰ型的基礎上改進的新型脈沖袋式除塵器，為了進一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長。維修工作量小等特點。而且從結構上和脈沖閥上進行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器系列圖是由鞍山焦耐院設計（T450圖樣），經(jīng) 建筑科學研究院標準所審批為標準圖推廣使用。
我廠生產(chǎn)MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器經(jīng)過了上層領導和 科研部門，各大專院校技術人員鑒定，鑒定認為“該系列除塵器在原Ⅰ型的基礎上有了很大改進，在結構上比較先進合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器”。
工業(yè)除塵設備的種類很多，根據(jù)原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、布袋除塵，現(xiàn)在應用多的是布袋除塵器和電除塵器。
電除塵器當前國內(nèi)技術研發(fā)的熱點主要在以下幾個方面：泛比電阻電除塵器技術、移動電極電除塵器技術、 膜電除塵器技術、層流．電凝聚技術。布袋除塵器根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除塵和負壓除塵，但目前我國普遍采用負壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾筒脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉(zhuǎn)反吹式、 氣箱脈沖式等多種結構形式。我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應用越來越廣，占到所用除塵設備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應用袋式除塵的狀況計算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。
火電行業(yè)：袋式、靜電各有千秋
水泥行業(yè)：袋式除塵器占 優(yōu)勢
垃圾焚燒行業(yè)：袋式除塵是 選擇
廣泛應用于冶金、礦山、建材、鑄造、化工、煙草、電子、瀝青、水泥、機械、糧食、機械加工、鍋爐、面粉生產(chǎn)等行業(yè)中的車間粉塵凈化體和含塵氣體的回收再利用。
本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。
隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力隨之上升。當設備阻力上升到一定值時,應進行清灰操作,濾袋表面的積灰。
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施！
1、長袋低壓脈沖除塵器運行機制
堅持“先開除塵設備，后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設備運行規(guī)程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規(guī)程也是不同的。
2、脈沖布袋吃重慶操作要點
1）操作前，檢查除塵系統(tǒng)各部設備完好、各部設備單機試車正常。
2）堅持“先開除塵設備及其附機、后開生產(chǎn)設備；先停生產(chǎn)設備、后停除塵設備及其附機”的程序，組織除塵系統(tǒng)運行。
3）具體指令按生產(chǎn)調(diào)度指（手動或自動）執(zhí)行。
4）運行過程有特異表征時，應請示報告后處理。
5）值班人員要記錄當班運行情況及有關數(shù)據(jù)。
3、脈沖布袋除塵器運行檢查
運行過程發(fā)生異常聲音、振動、冒煙、異常氣味時，應查明后處理，并做好記錄。正常運行過程中至少2小時巡檢一次。
4、脈沖布袋除塵器故障處理
發(fā)現(xiàn)故障時，應及時處理，排除故障。
1） 引風機螺栓松動，銷折斷，缺水缺油。
2） 濾袋破漏，超標排放。
3） 電氣線路失靈。
4） 卸灰閥發(fā)熱或聲音異常電機燒毀。
5） 倉壁振動器聲音異?；螂姍C燒毀。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風量顯著下降。因此，除塵器的阻力達到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
