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振動篩【圓錐破】歡迎來廠考察



直線振動篩通過皮帶傳動將動力源連接到曲軸裝置以產(chǎn)生搖擺運動，然后將運動傳遞到篩面，使得材料快速且均勻地分布在篩機的前部。 有效的篩選。 單獨追求篩選精度會犧牲生產(chǎn)成本，而追求大量輸出會降低準確性。 線性振動篩是一種率的篩分裝置，具有高精度和大輸出，是針對上述問題而設計的。 它廣泛用于化學工業(yè)，冶金，有色金屬，有色金屬，食品，磨料等行業(yè)。
 直線振動篩設計用于滿足大批量，高密度篩分制造商的需求。 一個簡單的篩選機器是雙手的凝視。
 直線振動篩是對此的機械模擬。 它目前在模擬手動篩分運動的有效原理方面是有效的（篩分精度，效率和篩網(wǎng)壽命是傳統(tǒng)圓篩的5-10倍），符合所有精細和超細粉末和顆粒材料，特別適用于難加工材料。




在選擇直線振動篩分設備的過程中，篩選效率無疑是所有用戶都非常關注的關鍵因素。 正如我們之前提到的，振動篩根據(jù)工作原理，形狀和領域分為多個分支。 例如，超聲波振動篩是一種非常擅長加工超細粉末的篩分設備。 旋轉振動篩是一種適應性強，綜合強度更強的篩分設備。 線性振動篩是當之無愧的篩分設備。
         振動篩的篩選原理是物理篩分裝置，其依賴于篩網(wǎng)的尺寸來限制材料的通過。 因此，篩選效率自然與屏幕區(qū)域有關。 在線性振動篩的情況下，型號通常根據(jù)屏幕和長度和寬度來命名。 因此，不同的模型代表不同的線性振動篩效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸為500 * 1500mm。 線性振動篩。
         我們都知道材料的性質和進料條件會影響線性振動篩的篩分效率。 因此，在下面的計算過程中，我們首先假設材料和單一進料量，即篩表面上的材料厚度是均勻的。 并且不斷。 在計算線性振動篩篩分的效率和生產(chǎn)率時，首先要確定合適的篩網(wǎng)長度和寬度。
         確定直線振動篩的篩網(wǎng)長度和寬度的方法



材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時




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