不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn)

1、不銹鋼罐有較強(qiáng)的耐腐性，它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受的壓力測(cè)試和檢驗(yàn)，在常壓下使用壽命可達(dá)100 年以上。

2、不銹鋼罐密封性好；密封式設(shè)計(jì)徹底杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。

3、科學(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀 物不因水流而翻起，保證生活用水和消防用水自然分層，經(jīng)罐體出來(lái)的生活用水的混濁度降低48.5%；但水壓卻明顯的增加。有利于提高生活用水和 消防用水設(shè)施的性能。

4、不銹鋼罐無(wú)需經(jīng)常清洗；水中的沉淀物質(zhì)只需定期打開罐底的排污閥便可排出。每3年可用簡(jiǎn)易設(shè)備水垢一次，大大降低清洗費(fèi)用和完全避免人體細(xì)菌病毒污染。

SF雙層儲(chǔ)罐施工步驟：

1、土方開挖，基坑夯實(shí)。

2、鋼筋混凝土與磚石工程。

3、 土方回填，機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于 500mm ；

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實(shí)。

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰

6、護(hù)坡施工，儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐為組裝式強(qiáng)制循環(huán)立式燃油（氣）鍋爐。本系列鍋爐本體受熱面結(jié)構(gòu)緊湊，受熱面由內(nèi)、外密排的圓盤構(gòu)成，內(nèi)盤管為輻射受熱面，外盤管與內(nèi)盤管的外表面構(gòu)成對(duì)流受熱面。鍋爐由上部本體和下部燃燒室組成，工地現(xiàn)場(chǎng)組合。燃燒在燃燒室內(nèi)充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行換熱，出鍋爐后在空氣預(yù)熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經(jīng)除塵器由引風(fēng)機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。

燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐使用注意事項(xiàng)：

1.嚴(yán)格按升溫曲線操作。

2.壓差不穩(wěn)定時(shí)不得投入使用。

3.停爐時(shí)，油溫降至80攝氏度以下時(shí)，熱油循環(huán)泵方可停運(yùn)。

4.高溫狀態(tài)時(shí)要確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好。

5.正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油保持高液位，貯油槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于低液位。

6.出油溫度不得超過(guò)導(dǎo)熱油的允許工作溫度。

7.緊急停爐時(shí)不得用水沖澆爐膛。

8.不同品種導(dǎo)熱油不得混用。

9.儲(chǔ)油槽的放空口應(yīng)接至區(qū)。

10.升溫速度必然按升溫曲線進(jìn)行。

11.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，停引風(fēng)機(jī)前應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)。

12.鍋爐房應(yīng)配備電器、油類消防器材。