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　　鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效切割參與應力(低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm)鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。 　　對于切割后加熱的方法，也采用燃燒、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱。NM400耐磨板的連接方法和要求如下：(1)先在NM400耐磨板兩端焊接法蘭，法蘭應焊接牢固，再經(jīng)聚涂敷。安裝時，在NM400耐磨板的兩法蘭間加裝密封墊，用螺栓壓緊即可。 　　(2)為確保管道不會在壓力作用或水錘作用產(chǎn)生軸向，應對其進行固定，如用支墩、托架、吊架等。固定時應考慮管道在壓力作用下的擺動和撓曲等現(xiàn)象發(fā)生時不至于移位。垂直安裝的管道，兩固定點間之間的間距應不大于2m。


　　8)冶金機械：鐵礦燒結(jié)機，輸送彎頭，鐵礦燒結(jié)機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫、硬度極強的耐磨鋼板。故使用HAHARDHiTuf系列耐磨鋼板。9)耐磨鋼板還可應用在砂磨機筒體、葉片，各種貨場、碼頭機械那么部件，軸承結(jié)構(gòu)件，鐵路車輪結(jié)構(gòu)件，軋輥等。 　　與此同時，由于機械設備耐磨部位的的普通鋼板已經(jīng)不能滿足壽命的要求，而更為耐磨的鑄造合金由于厚度空間約，是不能像鋼板那樣可以方便地焊接和冷加工成型限制了應用。耐磨鋼板恰好可以像鋼那樣焊接和加工成型，同時還具有一定的耐磨性。 　　所謂耐磨鋼板就是用于耐磨的低合金鋼板，它是在普碳鋼的基礎(chǔ)上加入2%～3%合金以其淬透性和淬硬性，通過淬火回火即調(diào)質(zhì)處理，馬氏體或貝氏體組織，從而較高的硬度以抵抗磨損。一般選擇Cr，Ni，Mo，Mn，Si，V，Ti，Cu，B等作為合金元素。



　　這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質(zhì)為NM360/400HA厚度8-30mmd的耐磨鋼板。4)裝載機械：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質(zhì)為Mn13HARD450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。 　　5)礦山機械：礦料、石料破碎機襯板、葉片，輸送機襯板、擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質(zhì)為NM450/500HARD450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。6)建筑機械：水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓、攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。 　　菏澤拋丸機耐磨襯板耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割、彎曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時、方便等特點，廣泛應用于冶金、煤。




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