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球墨鑄鐵管配件前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測,通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器,這種方法比較簡單。球墨鑄鐵管的氣密性試驗(yàn)需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏,***需要清理土壤,破壞混凝土,這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。通常我們采用以下幾種方法對球墨鑄鐵管進(jìn)行氣密性檢查:常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動(dòng)法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點(diǎn)法。氣泡法是將工件浸入水中,用壓縮空氣填充,然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡,并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。操作簡單,這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況,但因?yàn)槲沂孪炔恢拦ぜ男孤┒ㄎ缓蛶讉€(gè)泄漏,很難收集所有的氣泡,影響測量的準(zhǔn)確度;其次,對大型、笨重和復(fù)雜的部分,氣泡附著零件的底和折疊,不易觀察。試驗(yàn)結(jié)束后,對工件進(jìn)行清洗干燥,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。




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球墨鑄鐵管設(shè)備步驟: 1、應(yīng)按下管的技能懇求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法; 2、把管口內(nèi)的一切雜物予以清.除,并擦洗潔凈,由于任何附著物都有可能構(gòu)成接口漏水; 3、清算膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦潔凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)局部不翹不扭,平均不合地卡在槽內(nèi); 4、將潤滑劑平均地涂刷在承口設(shè)備好的膠圈內(nèi)外表、在插口表面面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻,坡口尤為重要; 5、可采用雙倒鏈平行用力的辦法使管件平行設(shè)備,膠圈不致被擠,可設(shè)備到位;也可采用加長管件的方法,用單根鋼絲停止設(shè)備; 6、將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備設(shè)備到位,設(shè)備時(shí)留意不要將已清算的管子部位再次污染; 7、將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人在管道承口端用力左右搖擺管子,直到插口刺進(jìn)承口悉數(shù)到位(以插口線為標(biāo)志, 道插口線進(jìn)入承口內(nèi),第二道插口線幾近到底),承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的空隙。并確保承口周圍外沿至膠圈的距離不合; 8、檢查承口插口的位臵能否契合懇求。 球墨鑄鐵管配件




球墨鑄鐵管配件的連接方式是較靈活的,管的內(nèi)徑和外徑不管多大,只要是公稱直徑是一樣的就可以做到相互連接,而且口徑大小可以用配套管件進(jìn)行伸縮變徑。球墨鑄鐵管的外徑和鋼管PE管的外徑是一樣的,所以如果在施工過程中和鋼管連接也是可以的,用法蘭盤螺栓進(jìn)行連接。如果去是PE管和球墨鑄鐵管連接要進(jìn)行熱熔的工藝方式,也是用法蘭盤,球墨鑄鐵管的配件齊全,不同口徑可進(jìn)行變徑伸縮,和鍍鋅管連接可用絲扣進(jìn)行連接,配件種類齊全,安裝快捷便利。


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