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鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。
 鋼管幾何尺寸及外形檢查：
①鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記錄。
②鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。
③鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。
④鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。
⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
合金鋼管含碳0.26~0.34，硅0.17~0.37，錳0.40~0.70，鉬0.15~0.25，鉻0.80~1.10合金管與無縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別，不能混為一談。合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料（也就是材質(zhì)）來定義的，顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝（有縫無縫）來定義的，區(qū)別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。




鋼興鋼管(攀枝花市分公司)以高科技為先導(dǎo)、以吸收國(guó)外技術(shù)為基礎(chǔ)，以改進(jìn)創(chuàng)新為發(fā)展動(dòng)力，以加工制造為根本，并依托科研院校，加大 合金管科研成果轉(zhuǎn)化力度，結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、富有鉆研精神的人才隊(duì)伍，開發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的 合金管產(chǎn)品，逐漸取得行業(yè)技術(shù)優(yōu)先。



用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋或冷軋（撥）無縫管。主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。江陰魯寶管業(yè)有限公司提供無縫管理論計(jì)重方式： 無縫管理論計(jì)算公式： (外徑–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 無縫管每米的重量{公斤}
無縫鋼管，是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。從2006年至2008年，美國(guó)從中國(guó)進(jìn)口的無縫鋼管增加了131.52%，金額增至約3.82億美元。2012年10月我國(guó)無縫鋼管產(chǎn)量是248萬噸，較去年同期同比增長(zhǎng)8.6;1-10月全國(guó)累計(jì)生產(chǎn)無縫鋼管達(dá)2285.9萬噸，累計(jì)同比增長(zhǎng)6.9%。




現(xiàn)在樓層因?yàn)榭臻g和利潤(rùn)關(guān)系，樓層越來越高，這就對(duì)高層施工帶來一定難度，沒有相對(duì)施工工具，高層建筑就無法有序進(jìn)行。在這里，無縫鋼管作就體現(xiàn)來了。普通鋼管因?yàn)樗g性不是太好，在搭建鋼腳架時(shí)候就需要很多程序，這樣一來增加了施工時(shí)間。
  而當(dāng)管道開始生銹之后，就會(huì)現(xiàn)各樣問題，比如說管道使性能下降，或者是現(xiàn)裂縫等。但無縫鋼管不同，這種管道有為，重視管道抗氧化性能。管道內(nèi)外壁上稀有金屬鍍層，可以有效，隔絕管道與氧氣接觸，從而杜絕了，發(fā)生氧化反可能性。
  也有不少鋼管企業(yè)受行情變化影響采取了產(chǎn)量減少措施，所以在一定程度上也是緩解了市場(chǎng)供需關(guān)系。要想盡快解決鋼管產(chǎn)能過剩問題，重要法就是實(shí)現(xiàn)鋼管產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，鼓勵(lì)好鋼管企業(yè)走去。轉(zhuǎn)移多余鋼管產(chǎn)量。



但是，圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和對(duì)應(yīng)材質(zhì)                              
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。




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