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簡述發(fā)電機組運用節(jié)省用油的方法有哪些
簡述發(fā)電機組運用節(jié)省用油的方法有哪些,發(fā)電機出租柴油發(fā)電機組運用節(jié)省用油:在運用柴油發(fā)電機組時,都會很重視發(fā)電機組的耗油量,怎樣才能為柴油發(fā)電機組運用節(jié)省用油呢?以下就有幾種節(jié)省耗油辦法供我們參閱:
一.對柴油進行凈化
通常柴油中都含有多種礦物質(zhì)和雜質(zhì),假如不經(jīng)沉積過濾凈化,則會影響柱塞和噴油頭工作,形成供油不均勻,油料霧化不良等表象,使得發(fā)動機功率也會降低,油耗便也會添加。因而,主張先將柴油靜置一段時間,讓雜質(zhì)沉積,加油時將漏斗加濾網(wǎng)過濾一下。再就是定時清洗或替換過濾器,到達凈化意圖。
康明斯動力設(shè)備(深圳)有限公司自2015年成立以來,本著我們所倡導(dǎo)的“三千精神”及“24小時服務(wù)”,在董事長吳赤球先生( 高級工程師)的統(tǒng)率下,柴油發(fā)電機組產(chǎn)品延續(xù)昌耀歷來尊奉“高標準、溫州泰順同城高速度、溫州泰順同城高服務(wù)”的三高要求,迅速打開華南地區(qū)的后備電源市場。
專業(yè)生產(chǎn)的全自動柴油發(fā)電機組,采用一體化設(shè)計,完全獨立的配置,可滿足任何情況下的用電要求,實現(xiàn)真正意義上的應(yīng)急供電。年生產(chǎn)柴油發(fā)電機機組達30萬千瓦的能力, 在國內(nèi)外行業(yè)中具有獨特的品牌優(yōu)勢。
二.鏟除各部件的積炭
柴油機在工作中,有聚合物附著在氣門、溫州泰順同城氣門座、溫州泰順同城噴油嘴和活塞頂部。這些積炭會添加油耗,應(yīng)及時鏟除。
三.堅持水溫
四.不要超負荷工作
機械超負荷工作時會冒黑煙,這是沒有充沛焚燒的燃油排放。只要機械常冒黑煙,就會增大油耗,還會縮短零部件的運用壽命。
五、溫州泰順同城定時查看,及時修補
要做到眼勤、溫州泰順同城手勤,要定時或不定時地查看機械,勤養(yǎng)護、溫州泰順同城有毛病及時修理,不要讓機械在有毛病時還工作。反而導(dǎo)致更大的丟失。
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淺談發(fā)電機內(nèi)冷水處理技術(shù)的進展狀況
概述
發(fā)電機內(nèi)冷水處理方法選擇不合理時,很可能導(dǎo)致水質(zhì)指標達不到標準要求,并且容易發(fā)生空心導(dǎo)線的堵塞或腐蝕,嚴重時會使線棒發(fā)熱、溫州泰順當?shù)厣踔两^緣燒毀,導(dǎo)致事故停機。據(jù)1993~1995年不完全統(tǒng)計,全國300Mw及以上容量發(fā)電機發(fā)生發(fā)電機本體事故及故障53臺次,其中發(fā)電機定子內(nèi)冷水系統(tǒng)事故及故障29次,占54.7﹪;堵塞事故9臺次,占17.0﹪。堵塞事故處理所需時間長,造成的經(jīng)濟損失巨大。通常單臺機組事故處理時間長達上千小時,少發(fā)電量數(shù)億千瓦。
在1998年前,國內(nèi)發(fā)電機內(nèi)冷水處理主要以加緩蝕劑處理技術(shù)為主。自1998年華能岳陽電廠發(fā)生發(fā)電機絕緣燒毀事故以來,越來越多的電廠對發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)給予了高度重視?!蛾P(guān)于防止電力生產(chǎn)重大事故的二十項重點要求》和《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》DL/T80l一2002的發(fā)布和實施,對發(fā)電機內(nèi)冷水水質(zhì)提出了更高的標準,加緩蝕劑處理方案已經(jīng)不能滿足新標準的要求。
國內(nèi)經(jīng)過40余年的研究和探索,使內(nèi)冷水處理技術(shù)得到了長足進展,出現(xiàn)了多種內(nèi)冷水處理技術(shù):加緩蝕劑處理法、溫州泰順當?shù)匦』齑蔡幚矸ā刂萏╉槷數(shù)爻瑑艋幚矸?、溫州泰順當?shù)豀/OH混床+Na/OH混床交替處理法、溫州泰順當?shù)丶覰aOH處理法、溫州泰順當?shù)爻醴ǖ鹊取?
1.國內(nèi)內(nèi)冷水處理技術(shù)的發(fā)展狀況
國內(nèi)內(nèi)冷水處理技術(shù)的發(fā)展歷程,大致可以分為三個階段:20世紀60年代開始的初步研究階段、溫州泰順當?shù)?0世紀70年代形成的加藥處理技術(shù)為主常規(guī)離子交換處理為輔的階段和堿性離子交換處理技術(shù)為主階段。
1.1初步研究階段(1958--1976)
1958年上海電機廠生產(chǎn)出了世界上 臺l2MW雙水內(nèi)冷發(fā)電機,自此開始了內(nèi)冷水水質(zhì)處理技術(shù)的試驗研究。由于當時國外只有定子冷卻水處理的經(jīng)驗,因此需要自行研究解決雙水水質(zhì)的處理技術(shù)和控制方法。
在上海某調(diào)峰機組進行了初的離子交換處理的嘗試:離子交換柱采用塑料制成,取部分內(nèi)冷水進行凈化處理,內(nèi)冷水的電導(dǎo)率和含銅量均有明顯降低,取得了良好的效果。在當時環(huán)境下,生產(chǎn)部門雖然取得了很好的處理效果,但是在設(shè)計制造的落實上卻遇到了困難,未能配備上這種裝置。
另一種處理方法是降低內(nèi)冷水中的含氧量。在華北某電廠采用開放式運行系統(tǒng),將凝汽器凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵直接送人發(fā)電機水系統(tǒng),通過發(fā)電機吸收熱量后,直接送人除氧器。這樣,由于凝結(jié)水的含氧量很低,又沒有再循環(huán),不可能有大量的氧漏人,便能保證內(nèi)冷水的低含氧量。經(jīng)過處理后,內(nèi)冷水的含氧量和含銅量均很低。但采用此方法,發(fā)電機的運行就取于凝結(jié)水泵的狀況,很不。
限于當時的情況和諸多原因,這兩種方法未能得以推廣。只能靠加強排污,調(diào)節(jié)水質(zhì)pH值和換水來維持內(nèi)冷水的含銅量。操作和控制均很麻煩,除鹽水損失也很大,而且每次停下吹管時,均會從中空導(dǎo)線中沖出大量黑棕色渾濁物。
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