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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(臺灣分公司)的 堆焊耐磨板產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中受嚴格的質(zhì)量保證體系控制,全程采用先進制作工藝,從原材料進廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過嚴格的檢驗,從而確保了 堆焊耐磨板產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚“團結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神,跟蹤和引領(lǐng)市場需求,并本著高額投入、高科技裝備,服務(wù)于用戶的宗旨,向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

Mn13高錳鋼板具有優(yōu)良的耐磨性,在強沖擊、臺灣同城大壓力的環(huán)境下也能正常工作,在經(jīng)過一些預(yù)加工后,耐磨性還會得到提高,適用于更多環(huán)境中,并且切割焊接性能也非常好。根據(jù)使用環(huán)境的不同,選用不同的加工方法,提高Mn13鋼板的實用性。在切割方面,可以選用等離子切割以及傳統(tǒng)的火焰切割對Mn13鋼板進行切割加工。等離子切割,又可以分為水下等離子和空氣等離子切割兩種方法。其中,使用水下等離子切割,不僅可以及時阻隔空氣,避免氧化,同時還有冷卻的作用,使Mn13鋼板鋼板的切割面光滑平整,無熱影響區(qū)。
這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,一般為0.90%~1.50%,大部分在1.0%以上。其化學成分為(%):C0.90~1.50Mn10.0~15.0Si0.30~1.0S≤0.05P≤0.10這類高錳鋼的用量多,常用來制作挖掘機的鏟齒、臺灣圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、臺灣顎式破碎機岔板、臺灣球磨機襯板、臺灣鐵路轍岔、臺灣板錘、臺灣錘頭等。上述成分的高錳鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、臺灣碳化物和珠光體所組成,有時還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時,常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆,無法使用,需要進行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理,即將鋼加熱到1050~1100℃,保溫鑄態(tài)組織,得到單相奧氏體組織,然后水淬,使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強度、臺灣塑性和韌性均大幅度提高,所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。熱處理后力學性能為:σb615~1275MPa σ 0.2340~470MPa ζ15%~85% ψ15%~45% aKl96~294J/cm2 HBl80~225 高錳鋼經(jīng)過固溶處理后還會有少量的碳化物未溶解,當其數(shù)量較少符合檢驗標準時,仍可使用。 奧氏體組織的高錳鋼受到?jīng)_擊載荷時,金屬表面發(fā)生塑性變形。形變強化的結(jié)果,在變形層內(nèi)有明顯的加工硬化現(xiàn)象,表層硬度大幅度提高。低沖擊載荷時,可以達到HB300~400,高沖擊載荷時,可以達到HB500~800。隨沖擊載荷的不同,表面硬化層深度可達10~20mm。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼板
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