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襯膠鋼管系統(tǒng)重要角色,防腐管道已有5年，在縱橫制造生產(chǎn)中，每件管道都是保質(zhì)保量的存在。在生產(chǎn)過程中，有很的技術(shù)導(dǎo)師以及質(zhì)檢師傅來進(jìn)行指導(dǎo)檢驗，只有合格的管道才能夠繼續(xù)生產(chǎn)下去。不僅質(zhì)量有保障，后期有什么問題我們也會一一為您解決，所以我們售后也是比較給力貼心的，只要您需要，隨時為您準(zhǔn)備一切。公司存在的意義就是為您服務(wù)，只要您需要，就能處理一切管道問題。
您正好需要，我正好很，公司產(chǎn)品型號齊全，實用于電廠、化工等領(lǐng)域，有什么要求可以隨時和君辰管業(yè)提，這樣對于選擇管道來說是一個很好的建議，縱橫機械制造會幫您選擇出適合您的管道種類。
1、高性能的粘合劑復(fù)合為一個整體，采用特殊工藝經(jīng)公司的專業(yè)硫化設(shè)備復(fù)合硫化成型，克服了鋼管耐壓不耐磨, 塑料、橡膠耐磨 不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點，同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。
2、耐磨性能好,壽命長:磨耗值測試結(jié)果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3～5倍，耐磨性比鋼管高4－6倍。
3、強度高, 抗沖擊性高:橡膠彈性體的密度低(1.2g/cm3)，重量輕，具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能，高強度, 剛性好,不產(chǎn)生蠕變，抗沖擊，抗震, 抗水錘性能 強，便于運輸,安裝和維護(hù)。
襯膠鋼管不但是礦山機械工程中的重要比分，它還在電廠脫硫工程中發(fā)揮著重要的作用。襯膠管道為電力行業(yè)中較為重要的組成材料，襯膠管道在其生產(chǎn)過程中也擔(dān)當(dāng)著重要的角色。
現(xiàn)在各個行業(yè)都在不斷的進(jìn)行升級改造，都是向著節(jié)能環(huán)保的方向進(jìn)行，我們襯膠管道自然也是不能例外。所以襯膠管道在升級方面，我們就需要以環(huán)保節(jié)能發(fā)展為主題，換個角度來講就是在生產(chǎn)作業(yè)中回收管道、襯膠管道、襯塑管道、我們新一代襯膠管道要具有生產(chǎn)效率高、耗能較少、環(huán)保節(jié)能等特點，而且內(nèi)無搭接縫，使用效果 ，造價相對來說，也更實惠些！
在生產(chǎn)中如何通過工藝控制提高耐磨管道的耐磨性能，保證使用質(zhì)量，主要有兩種方法：一是對于耐磨管道容易磨損的部位，如彎頭，異徑管、吸水口等處采用模型整體鑄造，特別是在彎頭外側(cè)磨損尤為顯著的部位，對外徑采用變更圓心的方法進(jìn)行設(shè)計，使磨損嚴(yán)重的部位局部加厚，而且還能根據(jù)各種要求，制作出各種不規(guī)則形狀的管件來滿足設(shè)計要求。而直管一般是采用離心鑄造。
襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。
內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝
（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點
（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因為已硫化過，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時要求尺寸準(zhǔn)確。
（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。
（3）粘結(jié)強度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對濕度不大于70％。
（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。
（5）現(xiàn)場施工注意事項：襯管（罐）壁時，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時不易帶褶紋，同時便于趕壓時排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對接形式時，坡口要對好，對搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。
(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測、木錘敲擊進(jìn)行檢測。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死。于24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號，設(shè)計與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。
通過以上介紹，相我們對襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對我們更進(jìn)一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會有很大的幫助。
