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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



但并不是硬度越高,耐磨性越好!硬度是耐磨鋼板優(yōu)良耐磨性的基礎(chǔ),但硬度和耐磨性之間并不是正比的關(guān)系;耐磨鋼板之所以耐磨,主要是因為他們有硬的質(zhì)點,而且還有軟的基體,一般在磨損的過程中,會有一些脫落的物質(zhì),這些物質(zhì)會融入到軟的基體中,不會對表面造成很大的傷害;如果基體組織硬度也比較高,脫落的磨料或者是其他物質(zhì),在相互運動中就會相互研磨,更快的破壞了基體組織!抗沖擊的耐磨鋼板主要應用:各類中厚片沖壓,拉深,成型,印壓,鍛壓的模具。馬達片/EI矽鋼片沖壓,拉深罐頭模具,沖擊沖頭,冷成型。厚冷扎板拉深模具,不銹鋼精密沖頭,冷擠壓,反擠壓凸模具。耐磨鋼板行業(yè)中的應用是比較廣泛的,因此在行業(yè)的發(fā)展和應用范圍中起著重要作用,日益在發(fā)展中不可缺少的。這就是因為耐磨板有著良好的理化性質(zhì),未來發(fā)展前景是比較光明的。




主要經(jīng)營: 耐磨鋼板 NM360/NM400/NM450/NM500 規(guī)格如下: 3*1500*6000 4*1500*6000 5*1500*6000/8000 6*1500*6000/8000 6*2000*6000/8000/12000 8*1500*6000/8000 8*2000*6000/8000/12000 10*2000*6000/8000/12000 10*2200*12000 12*2000*6000/8000/12000 12*2200*12000 14*2000*6000/8000/12000 14*2200*12000 16*2000*6000/8000/12000 16*2200*12000 18*2000*8000 18*2200*12000 20*2000*6000/8000/12000 20*2200/2500*12000 22*2200*12000 25*2000*6000/8000/12000 25*2200/2500*12000 30*2000*6000/12000 30*2200/2500*12000 32*2200*12000 35*2000*6000 35*2200*12000 40*2000*6000/12000 40*2200*12000 45*2000*6000/12000 45*2200*12000 50*2000*6000/12000 50*2200*12000 60*2200*12000 70*2200*9000 80*2200*9000 100*2200*8000 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進行切割、河南本地彎曲、河南本地焊接等,可采取焊接、河南本地塞焊、河南本地螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時、河南本地方便等特點,廣泛應用于冶金、河南本地煤炭、河南本地水泥、河南本地電力、河南本地玻璃、河南本地礦山、河南本地建材、河南本地磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。 耐磨鋼板(Wear Resistant Steel Plate) 是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。常用的耐磨鋼板是在韌性、河南本地塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、河南本地耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外,還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。


產(chǎn)品案例


公司實力


結(jié)果表明耐磨鋼板傳統(tǒng)處理工藝的晶粒尺寸為30μm,超塑性預處理的晶粒尺寸為11μm。經(jīng)超塑性預處理后耐磨鋼板在保持較高塑性的同時也有較高的強度,比傳統(tǒng)處理工藝在強度上提高3.5%,塑性提高25.7%。固溶和時效時間是制約高強耐磨鋼板力學性能和熱處理生產(chǎn)效率的主要因素。本文以 耐磨鋼板為例通過高溫預熱裝爐、河南同城分級固溶和提高時效溫度等方法研究了高強度鋁合金的快速熱處理工藝。并結(jié)合金相組織觀察、河南同城斷口分析、河南同城X射線分析和力學性能測試 ,分析了快速熱處理對耐磨鋼板組織和性能的影響。結(jié)果表明 :①固溶時間相同時 ,分級固溶的強度高于單級固溶的強度 ,分級固溶的塑性略低于單級固溶的塑性。②分級固溶時 ,隨著二級固溶時間的增加 ,材料的強度增加 ,塑性略有降低。③采用 5 0 0℃高溫預熱裝爐、河南同城470℃ 5min +4 85℃ 9min固溶和 14 0℃ 6h +15 0℃ 1h的快速熱處理工藝可以明顯縮短熱處理時間 ,提高生產(chǎn)效率 5 0 %以上。 采用金相組織觀察、河南同城力學性能測試、河南同城SEM斷口形貌觀察及TEM等手段,研究了傳統(tǒng)處理工藝(CT)和超塑性預處理工藝(SPPT)對耐磨鋼板顯微組織和力學性能的影響。


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