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什么是衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管

  隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷地發(fā)展,各工業(yè)行業(yè)使用衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管越來(lái)越廣。通過對(duì)不銹表面

鈍化層耐腐蝕能力分析,并結(jié)合本公司生產(chǎn)小型衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備應(yīng)用,生產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管,

滿足工業(yè)流體管的需求, ,替代進(jìn)口。

  關(guān)鍵詞:表面鈍化層耐腐蝕能力生產(chǎn)工藝與設(shè)備管內(nèi)外表面光潔度

  衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工

業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用,每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹

鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi) 進(jìn)精密水平已廣泛應(yīng)用,并出口國(guó)外。
  一、不銹鋼的表面分析

  俄歇電了能譜(AES)法和X射線光能譜(SPS)法都可用于不銹鋼表面分析,從而確定不銹鋼管內(nèi)外表面

耐腐蝕能力。AES法的分析直徑非常小,可以小于20nm,它的初功能是作為元素的辨認(rèn)。XPS法的分析直么

大約10μm,主要用于確定臨近表面元素的化學(xué)狀態(tài)。

  用AES和XPS探測(cè)儀對(duì)機(jī)械拋光的已暴露在大氣中316不銹鋼表面進(jìn)行掃描的結(jié)果表明,對(duì)不銹鋼金剛表面

分析總深度典型的為15nm,并且提供了有關(guān)鈍化層的成分、厚度及它的耐腐蝕能力等。
  根據(jù)定義,奧氏體不銹鋼含有高鉻和鎳,有的含鉬(如316L00Cr17Ni14Mo2)、鈦等,一般含有10.5%

的鉻以上具有較好耐腐蝕能力。




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  • 如何提高冷拔鋼管冷拔精度的方式

  冷拔鋼管是一種新式高技能節(jié)能產(chǎn)品。這些年,選用本項(xiàng)技能出產(chǎn)的冷拔精度鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎谱鞣懂?。冷拔鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)省鋼材,進(jìn)步加工工效,節(jié)省能源,削減液壓缸、氣缸加工設(shè)備出資有重要意義。 
  冷拔辦法:出產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削技術(shù)比擬,具有以下特色:(1)出產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的辦法出產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔辦法出產(chǎn)只需4分鐘。

(2)率高:因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向效果,在切削過程中,毛坯管因?yàn)樽灾匕l(fā)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,形成廢品。率只能到達(dá)60%左右,而用冷拔辦法出產(chǎn),率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔辦法制作缸體,金屬利用率只要50-70%。用拉拔辦法出產(chǎn)時(shí),金屬不光不被切削成鐵末,反而能夠得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。

(4)能改進(jìn)冷拔無(wú)縫鋼管的機(jī)械性能:用拉拔辦法出產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,因?yàn)榧庸び不怪破饭芙饘俚膹?qiáng)度限大為進(jìn)步。通常在制品管內(nèi)層強(qiáng)度限進(jìn)步達(dá)60%。冷拔無(wú)縫鋼管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處置后在專用冷拔機(jī)上,經(jīng)過特種變形原理描繪的模具進(jìn)行拉拔,出產(chǎn)出高精度管。其尺度精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,外表粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。



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