以下是:武漢市江夏區(qū) 上海噴砂加工廠用心制造的產(chǎn)品參數(shù)
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空氣壓力對清理效率的影響
空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達式為：S=Kp
式中 S——清理效率，㎡/h；
K——綜合系數(shù)；
p——空氣壓力，MPa。
原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、武漢江夏本地對被噴材料的切蝕、武漢江夏本地噴射的有效距離及空
氣紊流都會隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右，一般應(yīng)保
持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會顯著下降并浪費能源，若太高則磨料破碎率會顯著上升，磨料尖腳嵌入被
噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應(yīng)變化約2.4%
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鋼閘門的熱噴涂噴砂施工方法及工藝要求
水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐?，F(xiàn)根據(jù)鋼閘門制作的實踐經(jīng)驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。
一、武漢江夏鋼閘門表面處理
鋼閘門表面熱噴涂之前，應(yīng)將閘門金屬表面的鐵銹、武漢江夏氧化皮、武漢江夏油污、武漢江夏焊渣、武漢江夏灰塵、武漢江夏水分等污物干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保證熱噴涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
?。ㄒ唬﹪娚疤幚硎┕ひ? 雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說的噴砂除銹。
噴砂機是噴砂處理設(shè)備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ?，可達到高質(zhì)量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、武漢江夏無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。
?。ǘ﹪娚疤幚硎┕さ淖⒁馐马棧▏娚皺C 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）
1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2．必須注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點以下時，應(yīng)停止噴砂。
3．經(jīng)噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應(yīng)的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。
4．噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時，應(yīng)在4小時內(nèi)進行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時內(nèi)進行下道工序施工
5．噴砂工應(yīng)戴防護用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。
二、武漢江夏熱噴涂鋅
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壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、武漢江夏乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。
（二）工作原理
以噴砂槍中的壓縮空氣為原動力，在驅(qū)動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。
?。ㄈ﹪娏弦? 1．金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99％。
2．鋅絲應(yīng)光潔、武漢江夏無銹、武漢江夏無油、武漢江夏無折痕，直徑為2.0～3.0mm。
（四）噴涂工藝要求
1．噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、武漢江夏干燥，壓力不得低于0.4Mpa。
2．噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3．噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。
4．各噴涂帶之間應(yīng)有1／3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5．各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
6．涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。
（五）噴涂施工注意事項
在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹
噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、武漢江夏當(dāng)?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、武漢江夏當(dāng)?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當(dāng)今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機械制造、武漢江夏當(dāng)?shù)貎x器儀表、武漢江夏當(dāng)?shù)蒯t(yī)療器械、武漢江夏當(dāng)?shù)仉娮与娖鳌⑽錆h江夏當(dāng)?shù)丶徔棛C械、武漢江夏當(dāng)?shù)赜∪緳C械、武漢江夏當(dāng)?shù)鼗C械、武漢江夏當(dāng)?shù)?、武漢江夏當(dāng)?shù)毓ぞ?、武漢江夏當(dāng)?shù)厝芯摺⑽錆h江夏量具、武漢江夏模具、武漢江夏玻璃、武漢江夏陶瓷、武漢江夏工藝品、武漢江夏機械修理等等眾多領(lǐng)域.
一、武漢江夏噴砂機的主要用途
1.零部件外表面的清理強化;
2.工夾具和材料的清理強化;
3.電鍍,氧化、武漢江夏涂裝前零件的表面清理;
4.桶、武漢江夏管、武漢江夏盤、武漢江夏罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、武漢江夏模具、武漢江夏管材、武漢江夏板材和操作件的清理;
6.玻璃模、武漢江夏橡膠模具、武漢江夏金屬鑄件和擠壓件的表面清理;
7.修整焊縫;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）;
10.清理大型渦輪機、武漢江夏發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件;
11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理;
12.清潔電刷、武漢江夏接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能;
13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存;
14.工件表面上的舊油漆和污物等.
二、武漢江夏優(yōu)點
1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用;
7.對周圍環(huán)境無害
噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述:
鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、武漢江夏本地不銹鋼零件、武漢江夏本地鋅合金壓鑄件、武漢江夏本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、武漢江夏同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種:
化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴(yán)重,浸漬時間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分.
物理方法前處理:
即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等.
噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點:
1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變;
2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng);
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用;
4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求;
5.能耗低,費用省;
6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用.
不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負(fù)壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、武漢江夏同城機車配件、武漢江夏同城五金、武漢江夏同城化工等行業(yè)工件表面清理處理
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