襯膠管道管件規(guī)格
規(guī)格 | 1.5D標(biāo)準(zhǔn)彎頭 | 三通 | 異徑管 | 直管 | ||
R | 90° | 45° | 中間尺寸 | |||
25A | 38 | 90 | 15.7 | 115 | ‐ | 500 |
32A | 48 | 100 | 19.9 | 125 | 130 | 1000 |
40A | 57 | 110 | 23.6 | 130 | 140 | 2000 |
50A | 76 | 130 | 31.5 | 140 | 150 | 3000 |
65A | 95 | 150 | 39.4 | 155 | 170 | 3000 |
80A | 114 | 130 | 47.2 | 165 | 170 | 5000 |
100A | 152 | 160 | 63 | 180 | 180 | 6000 |
125A | 190 | 200 | 78.5 | 200 | 210 | 6000 |
150A | 229 | 235 | 94.9 | 220 | 230 | 6000 |
200A | 305 | 315 | 126.2 | 260 | 240 | 6000 |
250A | 381 | 390 | 157.8 | 300 | 260 | 6000 |
300A | 457 | 470 | 189.3 | 340 | 310 | 6000 |
350A | 533 | 545 | 220.8 | 365 | 490 | 6000 |
400A | 610 | 620 | 252.7 | 400 | 510 | 6000 |
450A | 685 | 700 | 700 | 430 | 540 | 6000 |
500A | 762 | 775 | 315.6 | 470 | 660 | 6000 |
600A | 914 | 925 | 378.6 |
| 800 | 9000 |
700A | 700 | 710 | 710 |
| 800 | 9000 |
800A | 850 |
|
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| 800 | 9000 |
900A | 950 |
|
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| 900 | 9000 |
1000A | 1050 |
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| 900 | 9000 |
1200A | 1250 |
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| 900 | 9000 |
縱橫機(jī)械制造(鶴壁市分公司)于2016年成立,坐落于美麗的河南鶴壁,是一家致力于集銷售 襯四氟管公司,并可根據(jù)客戶的要求,定做客戶所需的 襯四氟管產(chǎn)品,以滿足 襯四氟管市場需求. 公司以“質(zhì)量為主,用戶滿意”的企業(yè)宗旨,堅(jiān)持走”科技興廠,質(zhì)量取勝”的道路。以產(chǎn)品的質(zhì)量,客戶的信賴求發(fā)展。“科學(xué)進(jìn)取,誠信待人,團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí),雷厲風(fēng)行“的企業(yè)文化??蛻粲玫拈_心,用的滿意使我們長期以來的方向。
襯膠管道漏水損壞修復(fù),電廠脫硫系統(tǒng)軟件、化工管道系統(tǒng)軟件、礦山開采制造行業(yè)等行業(yè),襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的運(yùn)用是很廣泛的??箾_擊。襯膠管道里襯硫化橡膠具備延展性,在沖擊性變形相互作用力下動(dòng)能反跳仍未耗損,外部相互作用力相對性減少,更耐沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)的原材料,承受力時(shí)不容易彈,動(dòng)能不守恒定律,長期性的摩擦系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)下工作中對材料的耗損大。襯膠管道耐磨管道防腐蝕特性優(yōu),襯膠管道耐磨管道可承受各種各樣酸、堿、鹽、有機(jī)化合物、海面及廢水等的浸蝕,可在繁雜嚴(yán)苛的化學(xué)腐蝕自然環(huán)境中應(yīng)用。且瓷器里襯薄厚不勻稱,品質(zhì)不穩(wěn)定,抗浸蝕能力較差。
石膏漿液管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。
鋼橡復(fù)合管道的檢驗(yàn)
(1)原材料檢驗(yàn)
使用的所有原材料都必須有合格證,要求具有出廠材質(zhì)單,并在入廠后進(jìn)行檢驗(yàn),在確認(rèn)其化學(xué)成份和主要性能符合產(chǎn)品要求后再進(jìn)行投產(chǎn)使用。
(2)靜壓強(qiáng)度檢驗(yàn)(檢測):
襯膠復(fù)合管道及管件襯膠前耐壓試驗(yàn)和襯膠后氣密性試驗(yàn)的要求應(yīng)符合圖紙規(guī)定技術(shù)要求。
1)耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn):
耐壓強(qiáng)度檢驗(yàn)按照設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓,水壓保持十分鐘以上為合格。
2)氣密性檢驗(yàn)
襯膠復(fù)合管道及管件襯膠后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。氣壓保持十分鐘以上為合格。
(3)尺寸及制造公差檢驗(yàn):
檢驗(yàn)儀器及允差;鋼管壁厚:用游標(biāo)卡尺測量; 直徑:用游標(biāo)卡尺測量; 長度:用鋼卷尺測量; 端面垂直度、支管垂直度:用直角尺和鋼直尺潮量; 防腐層厚度:涂層厚度儀; 儀器精度:測厚儀、游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、鋼直尺的分度值應(yīng)分別達(dá)到0.01mm、0.02mm、1mm、1mm。